碳化硅生产厂家-博萱耐磨材料(在线咨询)-碳化硅

碳化硅受欢迎原因是什么？

碳化硅是钢材冶炼中一种常见的添加剂，常被用作脱氧剂使用。碳化硅在钢材冶炼前由于铁液中的碳含量较多，会给铁液中冲入大量的氧来减少碳量，而在冶炼的后期，碳化硅厂家，由于氧含量过多，则会添加一部分脱氧剂来将其去除，对于所缺少的碳，也可以添加一些碳源作为补充。而碳化硅的加入不但具有良好的脱氧作用，而且还可以补充钢液中所需的碳，也很受各大钢厂的喜爱。

碳化硅是一种新型的复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短，节约能源，提髙炼钢效率，提髙钢的质量，降低原辅材料消耗，碳化硅坩埚，改善劳动条件，和原工艺相比各项理化性能更加稳定脱氧效果好。

碳化硅球在钢厂中的应用越来越广泛，由于它的脱氧效果好，还有增碳增硅效果，而且价格也便宜，可以节约不少成本，所以被越来越多的钢厂和铸造厂接纳和使用。而且它特别适合钢包中增硅脱氧效果较佳，是铸铁/铸钢增硅脱氧产品的较佳辅料，比常规粒度脱氧剂效果更佳，更节能。

与普通硅相比，碳化硅，采用碳化硅的元器件有什么不同？

1、高压特性

碳化硅器件是同等硅器件耐压的10倍，碳化硅肖特基管耐压可达2400V。碳化硅场效应管耐压可达数万伏，且通态电阻并不很大。

2、高频特性

3、高温特性

在硅材料已经接近理论性能极限的今天，SiC功率器件因其高耐压、低损耗、等特性，一直被视为“理想器件”而备受期待。然而，相对于以往的Si材质器件，SiC功率器件在性能与成本间的平衡以及其对高工艺的需求，将成为SiC功率器件能否真正普及的关键。

目前，低功耗的碳化硅器件已经从实验室进入了实用器件生产阶段。

碳化硅的安装步骤

由于碳化硅是过盈配合，轴表面上的任何干扰可能会凸显在衬套表面，并导致密封件泄漏。因此在安装前，小心清洁轴密封件配合面表面。其安装步骤如下：

（1）清洁轴上密封件配合面。 锉掉任何毛刺或粗糙的斑点，确保衬套没安装在键槽、十字孔、花键或其它类似地方。

（2）测量轴未磨损部分，即将要安装衬套位置的直径（图2）。 在三个位置测量，取其算数平均数，以确保轴的尺寸在所推荐的规格内。 如果平均直径在给定衬套尺寸范围内，那么衬套会与轴有足够的过盈，这样就不需要粘接剂，并能防止衬套在轴上滑动或旋转。

（3）确定衬套要安装的位置，并要覆盖磨损区域。 测量到准确的点，或直接在表面上做标记。 衬套放置在磨损区域，而不只是放在底部或留在与轴端平齐的地方