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混凝土搅拌站中粉煤灰质量对混凝土的影响

性质改变的原因研究。原状粗灰主要是由火力发电厂没有进行分选，但排到干灰库或湿排，进而存储在沉灰池内的粉煤灰类型，其表层光滑性较差，细度通常＞45%，烧失量＞15%，活性指数＜60%。如今，常常将此当作水泥混合建材。

对混凝土性质影响的分析。因为原状粗灰筛余量相对较大，崇左全自动配料机，其中含有较多杂质，烧失量相对较大，因此实际效果并不能得到很好地体现。鉴于此，双仓全自动配料机，用其所制成的混凝土不具备理想的流动性，保水性与薪聚性不符合要求，会对新拌混凝土的质量造成极大的影响；由于需水量太大，会导致单位体积混凝土的实际用水量超过预计用水量，进而使水胶比升高，不但会使抗压强度等级出现减小的情况，还会使硬化混凝土的耐久性被严重弱化。

通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，通过配料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动配料，进行搅拌成混凝土，一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。PL系列混凝土配料机动车辆混凝土搅拌设备的前台自动配料设备，可根据混凝土配比的要求自动完成砂、石、水泥等物料的配料程序。该系列产品适用于不同的工作场所。均由储料斗、称量系统、供料系统、电控系统等部分组成。结构形式有“一”官形结构，“品”字形结构。供料方式有气动阀门和皮带输送。

水泥仓表面应刷防腐涂料。两点锈应先处理，再涂防锈漆。水泥仓的螺栓、螺母容易脱落，请务必检查水泥仓的螺栓、螺母，并及时更换，特别是重要部位的螺栓、螺母。

下雪时，水泥仓的安全隐患是支腿。支腿埋在土壤中支撑水泥仓，但当雪太多时，很容易结冰，因此无法支撑水泥仓。如果冬季降雪，应检查水泥仓腿的基础。检查油箱主体、支脚和水泥仓的其余部分。一旦发现生锈或腐蚀，砂石全自动配料机，应及时处理，防止更严重现象的发生。清洁水泥仓以及外部的灰尘是非常重要的。经常用清水就够了，但每次清洗时，要注意水泥仓的干燥，三仓全自动配料机，防止生锈。如果需要很长时间，请使用清洁工具和清洁剂。油箱需要仔细清洗。里面是吸尘器和破拱。应按照说明书清洁设备。清洁时注意细节。清洗水箱比较容易，但清洗后再清洗水泥仓。如水泥仓内生锈或腐蚀，请及时处理。很简单。用中性清洁剂清洁。用钢丝刷或砂纸清洁生锈区域。以上工作完成后，有必要用抹布擦拭水泥仓表面。皮带表面干燥后，再涂上油漆。