模板安装应有锥度，下口小、上口大、对称，并要保证耐火砖尺寸合格。模型安装后的锥度一般为千分之五。模板须表面光洁、平整、并有较高的硬度。尽可能使该耐火砖的较大面积作为受压面。模型内的沟棱处带弧度，模板死角处带l—2毫米圆弧。遇有模底凸出部分，尽量作成活楔。不平的面应做成活底。厚皮：超过150毫米的耐火砖，应考虑两面加压。对烧成时收缩的耐火砖，其受压方向的放尺率应大些，通常较非受压方向增加0.5—1％；而对烧成膨胀的耐火砖，其受压方向的缩尺率就应小些。
耐火砖砌筑前先铺贴硅酸钙板，硅酸钙板一定铺严实，不得有空档，圈拱部位要先砌耐火砖再铺硅酸钙板。硅酸钙板太宽时要加工变窄使它能紧贴筒体，五孔砖模具厂家，铺贴用水玻璃胶结剂。圈拱前先砌好下半圈耐火砖，再支上事先做好的拱胎，接着砌上面半圈砖，当一环剩下后几块砖时，先预砌筑，排好砖块数，进行锁砖，以锁紧为原则，然后镶嵌上半圈硅酸钙板。紧靠浇注料的四环砖上半圈用高温胶泥湿砌。拱胎宽度应制作成耐火砖宽度的1～2倍。拆除拱顶的拱胎需要在锁砖全部打紧之后进行。
弯管部分耐火砖和浇注料交错施工：按照弯管部分的形状，五孔砖模具多少钱，首先砌筑能砌的耐火砖。因为管形不规则不能砌筑耐火砖时，五孔砖模具批发，再进行浇注料施工。膨胀节等浇注料施工。膨胀节、闸阀等设备在安装前应在地面预制，这些预制件因其几何尺寸复杂，因此，对支模要求严格，模具用金属钢板放样取得。施工中不能变形，所以模具支撑要牢固，南京五孔砖模具，支模位置要正确(具体施工按设计要求)。膨胀缝留设。图纸中注明的膨胀缝，要按图纸规定留设。
异型耐火砖模具的新型制作方法
随着市场需求的不断提高，在制作异型耐火砖模具方面上，传统的造型技术已越来越不能满足需求，特别是对异型耐火砖的高精度、高生产率、型腔形状和结构复杂等要求，因此研究出一套行之有效的异型耐火砖造型方法至关重要。
针对异型耐火砖结构复杂等特点，我公司经过多年的研究提出了基于AutoCAD的异型耐火砖模具的3D造型方法，该方法是利用AutoCAD提供的基本体素和三维造型功能构造异型耐火砖的三维实体，确定异型耐火砖的基本几何参数，通过参数驱动生成异型耐火砖实体的数据结构，并建立异型耐火砖的类，异型耐火砖类的集合构成了异型耐火砖的三维实体库。进而再依据异型耐火砖及模具的装配关系通过合理的造型方法构造出异型耐火砖的边、堵、底、盖等模板。
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