大型干粉压球机-广西干粉压球机-腾达机械

压球机的常见故障和解决办法：

　　1、球团成型不好，成球率下降。

　　原因分析：供料不足，液压压力过小，辊皮淬火软、球窝变形。

　　解决办法：供料不足会使压球机无料可压，因此要为压球机提供足够的物料;液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力;辊皮淬火硬度不高会降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面热淬火处理或更换辊皮;球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时更换球。

　　2、球团表面干燥开裂

　　故障分析：压球机压力值不足和水分含量较低造成。

　　解决办法：可适当加大压球成型压力，增加原料含水量。

　　3、不脱球

　　故障分析：物料水分含量大，球胚压力强度不够，球窝表面粗糙等。

　　解决办法：加大压力强度，打磨球窝，保证球窝表面光滑。

　　4、液压系统油压不够

　　故障分析：吸油口堵塞，连接处密封垫变形。

　　解决办法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。

　　5、球窝错位

　　故障分析：调整套螺栓松动或辊皮与轴承配合松动。

　　解决办法：对压球机进行对窝调整后紧固螺栓;更换辊皮轴承。

通过以上内容可以看出，物料的成型不单单是压球机设备的事情，物料的各项要求也需要满足成型要求，大型干粉压球机，那在进入压球机成型前，物料需要做哪些预处理工作呢？

　　1、物料在进入压球机生产线时，应该先将其中的石子挑出，并在输送设备的关键位置采用强磁铁去除里面的金属，预防石子和金属颗粒损坏后续的破碎与压球机设备。

　　2、物料在进行压制前，应该先用破碎设备将其颗粒粉碎至相应粒度，然后在经过筛分机筛出合适的粒度，不满足要求的返回继续进行破碎。

　　3、经过破碎的物料在进入压球机之前，还应该在搅拌机中与粘结剂或水份进行配比混合，广西干粉压球机，以满足压制要求，混合完毕后利用螺旋给料装置均匀稳定的进入压球机进行压制。

电压过高会造成电机的转速增加，白灰干粉压球机生产线，压球机设备上面的螺旋加压相对转速增加，大量物料被挤压在辊皮中间，当主动力达不到如此大的扭矩时，电机停止转动，小型干粉压球机价格，时间过长电机的负荷越大，会造成矿粉压球机电机烧毁。电压过低压球机功率达不到，压球机生产出来的球团强度就不够，从而造成浪费资源的境况。压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。压球机电机电压不稳定会造成严重的危害。