泰安华坤机械-中重型刮板输送机中部槽-天津中重型刮板输送机

中重型刮板输送机的作用有哪些

  用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲中重型刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，天津中重型刮板输送机，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。

  如何提升中重型刮板输送机中部槽的耐磨性

  刮板机中部槽的磨损主要为中部及槽帮磨损，特别是两节槽的结合处磨损较多。针对刮板机中部槽失效原因，中重型刮板输送机配件，提出改进措施，不仅能够减少对中部槽的磨损，还能减少刮板输送机配件的磨损。例如，选用新型材料对刮板输送机溜槽进行设计，选用单体浇铸尼龙作为中部槽的主要材料等。

  如何做好中重型刮板输送机的表面处理

对溜槽表面进行强化处理，不仅可以减少中重型刮板输送机和链条在中部槽之间的摩擦距离，也可以提高中部槽的使用寿命。目前溜槽使用的是高锰钢，在改进过程中除了应更改组成成分， 还应做好强化处理工作。可利用 DRR-2 数控技术对中部槽表面进行局部覆合，增强材料的耐磨性。对溜槽表面进行强化处理，不仅可以减少刮板和链条在中部槽之间的摩擦距离，也可以提高中部槽的使用寿命。

中重型刮板输送机常见故障及解决办法

  中重型刮板输送机作为煤矿工作面运输设备，不但担负着运煤的作用，还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。刮板输送机的可靠、稳定、运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。中重型刮板输送机启动不起来或启动后缓缓停转。故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。电动机发热，故障原因：启动过于频繁；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。

  处理方法：减少启动次数，中重型刮板输送机链轮组件，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷，缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通，调整水压达到要求值，中重型刮板输送机中部槽，消除中重型刮板输送机电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。电动机声响不正常：故障原因：单相运转；接线头不牢。处理方法：查单相原因；查接线柱。减速器漏油、异常震动。故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障。处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫，再制造齿轮、轴承。

  中重型刮板输送机零部件及润滑部位的检查

  应确保中重型刮板输送机的刮板以及螺丝的齐全，在行人通过的位置进行的设置，以确保人身安全，在进行输送机解、紧链时应使用紧链器，确保工作的严谨。刮板输送机在管理的过程中，还应进行输送机链条的检查和管理，确保链条的松紧合适，在需要润滑的部位应进行定期的加油，同时使用合格的油脂，以确保链条的润滑度。在进行液力耦合器的润滑加油时，应进行停电闭锁，同时应严格使用易熔合金保护塞，不能使用其他的物品以代替。

  中重型刮板输送机工艺布置灵活，全封闭输送不污染环境。当发生过载时，抗冲击继电器马上切断电源，保护整机完好。

中重型刮板输送机司机安全操作规程

  未经专门中重型刮板输送机培训、考核合格并取得合格证的人员，不准上岗操作。所配置的各种电气、机械、液压保护装置、连锁装置必须使用，动作，严禁甩掉不用。严禁使用运输超高、超重、超宽、超长的设备或物料。如用运输一般物料，沿途要设专人看守闭锁。应沿机设置能发出“停止、开动”的信号装置，信号点的设置距离不得超过12m。三机的启动顺序为：胶带输送机、转载机、刮板输送机。即：确认上一台设备启动后方可启动下一台设备，停机顺序相反。司机有权拒绝执行指挥。

 中重型刮板输送机开车前的准备工作

  检查信号装置是否清晰、灵敏可靠，否则禁止开车。检查闭锁的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、中重型刮板输送机机头各部位的螺栓是否齐全，完整紧固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，发现问题排除故障后方可发出开车信号。空载情况下启动，仔细各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况，是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要立即进行处理，否则严禁工作。

  检查中重型刮板输送机机头和转载机机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450m，不得出现相互干涉现象。检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。检查转载机机头处防尘装置是否完善，否则要及时处理。检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏现象要及时处理。