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太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要产品系列有玛钢管件，燃气管件，沟槽管件等，年产一万余吨，库存充足，产品远销国内外，欢迎电话咨询。

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根据合箱后能否看到冒口分类

有明冒口和暗冒口之分。明冒口上表面是平面，而暗冒口顶部要求做成球形，目的是减少散热面，使冒口绥冷，以提高冒口的补缩效率。

明冒口的优点为：可以借助明冒口使合箱操作方便；在浇注前便于检查型内情况：浇注时可以观察和判断型内钢液流动和注满情况；型内气体排除较顺畅；可以往冒口中补浇热钢液或在冒门顸面撒发热剂、保温剂等来保证明冒口的补缩效果。此外，明冒口制模、造型比较简单。应用明冒口可以不受砂箱高度的影响。当砂箱高度不够时，可以用冒口圈做出冒口，达到所要求的冒口高度。

明冒口的缺点是：顶面曝露在大气中，由于幅射作用及空气对流作用使冒口钢液顶面散热厉害，冷得快，因此，在不采取工艺措施情况下，明冒口的补缩效率要低于暗冒口；明冒口需穿过砂箱箱带，使砂箱的通用学受到限制；明冒口的冒口高度必须与浇口平齐，当利用明冒口知铸钢件底部肥厚处补缩时，冒口变得非常高，而从补缩角度考虑，冒口不需要这么高，造成不必要的钢水消耗。

暗冒口的优点为：冒口高度可以不随砂箱高度增加而增加，而且暗冒口散热比明冒口少些，补缩些，114刚卡定制，可以节省冒口金属；尤其是小塑铸钢件上的小冒口，它的直径小，冷却得比较快，因此，采用暗冒口可以提高冒口的补缩效率；此外，砂型合箱后外界的杂物不易通过冒口落入型中；对冒口设置位置的限制也较少，砂箱通用性大，适合单件、小批生产中、小型铸钢件。暗冒口缺点是砂耗较明冒口大；边暗冒口占居砂箱面积大。

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玛钢管件的特种铸型工艺简介

（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸钠作粘结剂的型砂进行造型，造型方法与上述湿型相同，造型后往砂粒间吹送二氧化碳气体，使铸型硬化。吹入二氧化碳气体后可得到与干型相同的铸型硬度，因此，青海114刚卡，这种二氧化碳型已被广泛用来代替干型。

（2）流态自硬性铸型 如在石英砂中加入硅酸钠、硬化剂、发泡剂(界面活化剂）和水，混碾后即在砂粒间形成微小气泡，得到气体和砂粒的混合物，这种型砂无需紧实，靠自重就能填实模型与砂箱间的各个角落。这种铸型称为流态自硬性铸型。

砂流入数分钟后，气泡即消失。在失去流动性的同时，硬化剂对硅酸钠发生作用，铸型开始硬化，约40分钟后即可起模。

按照自硬过程化学反应的不同，可有许多硬化方法。

（3）壳型 使用在砂粒表面覆盖树脂的覆膜砂。将树脂覆膜砂一次撒落到加热的金属模型上，114刚卡加盟，由于模型的热作用使树脂溶化，树脂砂沿模型表面形成薄粘结层(其余未粘结的砂子下次还可回用）。将该薄砂层与模型一起加热到260℃左右，114刚卡厂家，待砂粒间完全硬化后，从模型上取下薄砂层，即制得半个壳型。用粘结剂粘合两个半边型壳，就成为一个壳型。

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目前玛铜件镀锌基本是这一工艺。钾(钠)盐镀玛铜件的优点是，镀层比浸镀镀光亮罗纹丝日有镀层，生产成本显著降低。不足处是管内壁不易全部形成镀层，管体表面易变色，影喃镀层防护性，铁杂质是，每月不处理，便会影喃正常生产。90年代初问世的氯化物光亮锌铁台金电镀工艺，保持了热浸镀的防护性能，发扬了钾(钠)盐镀锌的优点，弥补了该工艺不足之处。工艺上的扬长避短，体现了防护电镀技术的新发展。特别是锌铁合金将镀锌难以解决的铁杂质化害为利之后，更是受到管件电镀厂家的青睐。锌铁合金被誉为取代管件镀锌无污染的理想工艺。从玛铜管件表面处理的发展趋向看，热镀向电镀转化可能是今后的方向，锌铁台金取代玛铜件镀锌是这种方向的必然，滚镀生产于挂镀，它又是这种必然的结果。现将笔者研究的这一工艺应用于滚镀玛铜管件的实践。