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PE聚乙烯管常见故障及解决方法:

　　1、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）

　　原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

　　解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　2、管材壁厚不均

　　原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

　　解决方法：1、紧固螺栓或调整口摸间隙 2、检查加热圈和温度传感器 3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

　　3、断裂伸长率低

　　原因：1、原料朔化不好2、取向增加，洁净度增加

　　解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果 2、增加口摸和定径套的距离。

　　4、椭圆度大：

　　原因：重力作用

　　解决方法：增加校正装置

　　以上11点就是我们在生产PE聚乙烯管过程中常见的故障，pe给水管价格表，出现这些故障以后我们也不要太担心，只要找出这些问题的根源才能很好的解决。

同时，聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20~25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御、地基沉降以及温差伸缩的非常好的管道。例如在1995年日本神户中，PE给水管及燃气管就是幸免的管道系统。

　　从上述实例可以看出，PE给水管在正常使用的情况下是很难出现爆管现象的，但是我们总能听到或看到PE给水管爆管事件的发生，pe给水管材，这又是什么原因呢？小编总结了一下，pe给水管，其实PE给水管发生爆管主要是因为以下几种情况造成的：

　　1、管道连接操作不当连接不牢固

　　2、管材质量不合格

　　3、打压超压

　　4、管沟填埋不合格

PE聚乙烯管常见故障及解决方法:

   PE聚乙烯管在生产过程中如果不注意就会出现一些质量方面的问题，通常这些问题一般是由于设备或原料出现问题所致。下面就是常见的故障及出现这些故障的解决方法。

　　一、管材表面出现波纹。

　　原因：1、冷却不充分 2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　二、表面麻点（主要是内壁）

　　原因：1、原料中含有杂质 2、口摸与芯摸间内壁清理不干净 3、局部温度过高，

　　导致老化。解决方法：1、检查原料 2、清理干净或过渡一段时间 3、检查温度传感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、气泡 2、定径套水量不均。

　　解决方法：1、原料烘干2、调整水量或更换定径套