干粉压球机-腾达机械厂-干粉压球机设备

每种物料的特性都是不一样的，只有部分物料可以共用相同的球窝形状且能保证成球率和强度。

　　（1）对于干粉物料来说，适合选择扁方形的球窝，而且由于这种原料在压制时是不允许加任何的粘结剂的，所以不能选用大且深的球窝，否则很难保证成球率；

　　（2）需要使用粘结剂的粉状物料，干粉压球机设备，应选用较大的圆形球窝，这样才能更好的控制物料的水份与粘结剂的用量，从而保证成球率和成球强度；

　　（3）若物料需要使用湿法压制，新型高压干粉压球机，球形就应该使用中小型球窝，球团直径应在3至5公分，从而保证成球率和强度。

压球机是造球加工的必备主机，是将物料压制成球的设备，在进行加工之前，自动干粉压球机生产线，会将物料与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机，而粘合剂的加入是为了增加成品球的强度、防水强度等，所以粘合剂的配置以及使用对于整个生产线的产品效果是至关重要的。

      1、用于烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；

　　2、用于高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；

　　3、用于转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

　　4、用于直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁。

压球机的常见故障和解决办法：

　　1、球团成型不好，成球率下降。

　　原因分析：供料不足，液压压力过小，辊皮淬火软、球窝变形。

　　解决办法：供料不足会使压球机无料可压，因此要为压球机提供足够的物料;液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力;辊皮淬火硬度不高会降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面热淬火处理或更换辊皮;球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时更换球。

　　2、球团表面干燥开裂

　　故障分析：压球机压力值不足和水分含量较低造成。

　　解决办法：可适当加大压球成型压力，干粉压球机，增加原料含水量。

　　3、不脱球

　　故障分析：物料水分含量大，球胚压力强度不够，球窝表面粗糙等。

　　解决办法：加大压力强度，打磨球窝，保证球窝表面光滑。

　　4、液压系统油压不够

　　故障分析：吸油口堵塞，连接处密封垫变形。

　　解决办法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。

　　5、球窝错位

　　故障分析：调整套螺栓松动或辊皮与轴承配合松动。

　　解决办法：对压球机进行对窝调整后紧固螺栓;更换辊皮轴承。