点胶作业时常见的问题就是拉丝问题，拉丝是在点胶机针头移动的时候产生的，拉丝如果弄在粘合物上将会影响到点胶的效果，真空回吸阀能够防止点胶机胶水不点胶时漏胶和拉丝等现象，所以点胶机阀附近必须要配备真空回吸阀应对实际生产。
回吸是点胶机为了防止漏胶增加的功能，当胶水的粘度过低时通过调整真空回吸阀可以将这些粘度低的胶水从点胶针头吸入，防止胶水漏胶。详细相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。
点胶机黄胶拉丝怎么处理
点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
点胶机在拉丝时拉丝简单的操作方法：
1、使用点胶结束动作。
2、结束点胶时间放慢。
3、针对黄胶类型的胶水，采取迅速拉起的方法，让其瞬间拉断。
点胶机的标准和非标一般都是指的机械臂的尺寸，而点胶机控制器就是如小盒子的那种通常都是固定的尺寸，每家都有自己的型号，你可以先网上搜一下了解一下。而机械臂就是指的和控制器相搭配的工作平台的行程范围，目前市面上200mm*200mm*100mm;300mm*300mm*100mm;400mm*400mm*100mm,（X/Y/Z轴的行程距离）这几种尺寸一般都是通用的的标准尺寸，如果是你的产品过大已经超出了上面的行程范围，那就需要做更大的尺寸，或者是500mm*500mm*100mm或者是600mm*600mm*100mm等。
当然了有时候Z轴可能也需要大的尺寸或需增加有其他特殊工艺功能需求，这是大范围来讲，这就是非标尺寸，即是非标定制机。深圳诺盛豪自动化有限公司从事自动化点胶机系列设备，锁螺丝机系列设备，焊锡机系列设备的研发与生产。提供完善的半自动化与全自动解决方案。
