原因:
1、硬密封蝶阀密封面研磨不平,不能形成密合线;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。
维护方法:
1、按工况条件正确选用软密封蝶阀或者硬密封蝶阀;
2、精心调节,平稳操作;
3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;
4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;
5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;
6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。









伸缩蝶阀具有自动补偿管道热涨冷缩方便拆卸的功能,使用温度在120℃以下,工程压力在1.6MPa以下的石油、化工、电力、造船和给排水等工业管道上做调节流量和截断流体的较佳装置,其主要特点如下:
1、设计新颖,合理,重量轻,操作方便,启闭迅速;
2、密封部位可调节更换、密封等优点;
3、伸缩蝶阀除了能做调节和截留作用,补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换,维修阀门提供方便。
气动蝶阀正确消除故障的方法
气动蝶阀的正确操作:
气动蝶阀,在气缸体上方和下方各有一个气管,与动力源连通(气力),关闭阀门时,打开上方管道的控制阀,让压缩空气进入缸体上部,使活塞向下驱动阀杆关闭阀门。反之,关闭气缸上不管道的进气阀,打开其回路阀,使介质回流,同时打开气缸下部管道控制阀,使压缩空气进入缸体下部,使活塞向上驱动阀杆打开阀门。
气动蝶阀还有常开式和常闭式两种形态。常开式只是活塞上部有气管,液动蝶阀规格,下部是弹簧,需要关闭时候,打开气管控制阀,使压缩空气进入气缸上部。压缩弹簧,关闭阀门。当要开启阀门时候,打开回路阀,气体排出,弹簧复位,使阀门开启。常闭式启动阀门恰好与常开式启动阀门相反,弹簧在活塞上部,气管在气缸下部,打开控制阀后,压缩空气进入气缸阀门开启。
一次投入启动执行器时,应进行往复循环动作,使活塞密封环或活塞杆密封圈进行磨合达到无泄漏。气动、装置驱动的阀门运转是否正常,可以从阀杆上下位置,反馈在控制盘上的信号等方面反映出来。如果阀门关闭不严,可调整气缸底部的调节螺母,使调节螺母调下一点,即可消除。
如果气动装置出现故障,而需要及时开启或关闭时,应该采用手动操作,有一种气动装置,在气缸上部有一个圆环杆与阀杆连接,阀门气动不能动作时,压紧圆环为关闭。这种手动机构很吃力,只能解决暂时困难,现有一种手动机构上手柄处于气动位置。当气源发生故障或者气流中断后,首先切断气源通路,并打开气缸回路上回路阀,并将手动机构上手柄从气动位置搬到手动位置。并将手动机构上手柄从气动位置扳到手动位置,这时开合螺母传动丝杆吻合,转动手轮即可开启或关闭阀门。
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