数控异形抛光机-宝亿科技-异形抛光机

三、抛光工序工艺流程

工艺流程选用

1、考虑抛光后的品质对电镀的影响；

2、考虑抛光材料的成本；

3、考虑抛光的效率。

品质与成本的平衡

抛光作业：

?  区分外构面A、B、C面不同的要求；

?  区分不同产品的特殊要求

?  抛光过程需要注意抛光蜡对电镀的影响；

?  抛光时作业员对产品进行自检；

?  质检员对移转前产品进行全检。

影响抛光品质的因素：

?  拋光工序的选用

?  拋光耗材的选用

?  拋光产品的底材

?  拋光员工的技能

?  检验人员对标准的把握

抛光

在模具

制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的日溢广泛应用，对塑料制品的外观品质要求

也越来越高，所以塑料模具

型腔的表面抛光

质量也要相应提高，数控异形抛光机，特别是镜面和高光高亮表面的模具

对模具

表面粗糙度要求更高，全自动异形抛光机，因而对抛光

的要求也更高。抛光

不仅增加工件的美观，而且能够改善材料

表面的耐

腐蚀性、耐磨性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。

2）钻石研磨抛光应注意的事项

钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，异形抛光机，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，东莞异形抛光机，工作者的双手也必须十分清洁。

（3）塑料模抛光应注意的事项

塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级：A0=Ra0.008 μm，A1=Ra0.016 μm，A3=Ra0.032 μm，A4=Ra0.063 μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制零件的几何度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以模具的镜面加工还是以机械抛光为主。