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氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题,并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时,狭小的区域内集中了过多的热量,使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧,加之具有的冷却作用,适合解决这类加工难题,能够提高产品质量。

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膜分离制氮装置:环境空气经压缩净化,除去油、水、灰尘后,苏州3D打印氮气发生器,进入膜分离器进行分离。首先,压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速的渗透过膜壁,并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出;而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢,它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出,3D打印氮气发生器生产厂家,后进入产品氮气缓冲罐。
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模块式制氮机特点:
1. 能、低空氮比、降低空压机需求,进而达到节能减碳效益。
2. 人机接口控制器(注一),采用高分辨率屏幕,3D打印氮气发生器价格,可实时表示进出口压力、出口氮气纯度及流量、故障记录簿等,并可依照现场实际使用状况,直接在控制面板设定参数,以达有效率之使用。

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