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反应釜机械密封振动偏大及处理方法

故障原因及现象

机械密封如果振动偏大，将导致密封失效。但是导致机械密封振动偏大的原因并不都是机械密封自身的原因，反应锅多少钱，反应釜的其它零部件也是产生振动的根源，如轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

故障处理方法

在安装轴、密封腔体、机械密封件本身时应将其清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。并合理地设计轴向力的平衡装置，使安装机械密封件的设备转子轴向窜动量≤0.3mm，消除轴向窜量。

反应釜安装操作规范

1、控制器应可靠接地。

2、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

3、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

4、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

5、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

6、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

7、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，反应锅价格，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

反应釜机械密封选型的基本原则

根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，反应锅设备，单端面或双端面等。

根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，反应锅，内装式或外装式。

在机械密封的设计和选型中，要充分考虑它的应用条件，选用合适的密封结构和零部件材料，防止因设计不当引起的密封失效。