你还在为电池钢壳内部有金属粉尘而烦恼吗？
电池钢壳内部有金属粉尘出现的原因：
1.设计时正极过量，或者涂布不均，运输过程中振动导片错位，充电时有锂枝晶出现。2.运输过程中振动导片错位，导致电极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。3.毛刺和粉尘，振动和膨胀造成隔膜短路。4.隔膜不良。5.点焊镍带时电流过大，将内部外层隔膜损伤或增加金属粉尘。6.运输过程电压和温度造成SEI层的不稳定。7.充电过充。询问过很多有多年电池钢壳镀镍的师傅，金属粉尘导致的原因一般跟镁合金电镀添加剂和镀镍工艺有关，安皓电池钢壳镀镍的客户有一百多家，有少部分出现金属粉尘问题，经过我们工程师到现场多工艺的调整，也都解决了，安皓化工专注镁合金电镀添加剂20年，其中电池钢壳镁合金电镀添加剂性能更是突出，深度能力强，耐腐蚀性好
如何正确补加镁合金电镀添加剂和添加该注意的问题
值得注意的是，在实际生产过程中，有经验的工程师往往会不等增加剂完全耗费完以后才补加，而是在耗费1/3～1/2的时分，就应该按这个量补入增加剂。并且在到达必定量值时，因为有分解产品的堆集等问题，还要对镀液进行大处理(也叫碳处理)，即用和活性碳粉将镀液中剩下的有机增加剂和残留物去除，再重新加入增加剂。同时还要定时选用霍尔槽实验来检查镀液中增加剂的效果状况。这比只盲目按安培小时办理更为直观和有效。目前大多数电镀厂都是用安培小时增加与霍尔槽实验结合的方法来办理镀液中的增加剂的。
安皓镁合金电镀添加剂提醒您关于挂具的注意点
在通常情况下，钢铁挂具除次被使用之外，一般都是有镀层的，主要是镍，因为镍多为末道镀层，镀过铜的也多被镍所包住。
镀过锌、镉、锡、铅、铬、黑镍等的挂具，在第二次使用之前应把镀层退除干净，以免这些镀层在电解除油时溶解于溶液中而污染溶液，并影响到工件的镀层质量(当电解除油溶液中积聚这些金属离子之后，在阴极电解除油过程中会在工件上沉积出来，从而会严重影响电镀时镀层的结合强度)。
