催化燃烧器电控系统包括:pIc控制器;由文本显示器、变频变速箱、点火器、紫外传感器、热电偶等电控设备及风机，以及零压阀调节气体与空气的比例。催化燃烧电控系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、静止状态和参数设定状态。在工作状态下又分为点火过程和燃烧过程。被安装的热电偶检测到温度，催化燃烧废气处理报价，并显示在收发显示器上。plc是模拟量输入，带输出模块检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号进行比较运算，然后用0~ 10v电信号控制逆变器的输出频率，从而调整鼓风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度是以设定温度为基准的。构成控制系统;自动检测燃烧器温度信号并与设定的温度进行比较，输出或直接停止各种报警信号。显示器可以显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息。可以通过显示器在线调整工作温度参数，修改设定温度，控制风机的运行。本系统具有多种保护功能，特别是优良的逻辑联锁，保护了系统的稳定运行和可控性。
催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气的特点，先让活性炭吸附废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然，不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到大气中，大部分回到吸附床使活性炭脱附，形成循环往复的系统，这样可以的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量并节能。
催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备进行脱附时，RCO催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，河北催化燃烧废气处理，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。RCO催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，催化燃烧废气处理多少钱，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，组加热管关闭，温度到350度时，组加热管关闭，催化燃烧废气处理生产厂家，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。
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