喷漆房用催化燃烧设备生产厂家-济南多成环保生产厂家

催化燃烧设备的大小由大处理风量来决定，一般大处理风量可达到30000m3/h（标准状态下，下同），根据处理废气中VOCs的质量浓度与成分对催化剂种类与用量进行选择。由于催化剂氧化处理的适当温度在350℃左右，因此需通过燃烧室对废气进行预加热。为防止温度过高或过低导致工况温度异常，可将热电偶信号输送至可编程逻辑控制器（PLC）控制盘面板以便于监测与读数，并设置温度警报以防高温下催化剂烧焦或低温下催化剂处理活性过低的现象发生。燃烧器用加热燃料通常采用液化气（LＮG）或（LPG），如果部分厂区因消防原因无上述燃料供应，也可采用电加热的方式进行废气加热。根据燃料不同热值与所处理废气的风量大小、入口温度等参数进行热量衡算，确认燃气的用量。由于所处理的废气中含有VOCs成分，其本身在燃烧过程中也能提供的热量，经验上认为当VOCs质量浓度达到2000mg/m3左右时所产生的热量可以达到燃气外加的热能需求。该部分热量考虑在热量衡算中，上海喷漆房用催化燃烧设备，以免温度过高导致催化剂被烧毁的现象发生。




催化燃烧：当催化燃烧回复时，启动催化燃烧并设置预热。预热后的气体被送到吸气箱。箱内活性炭生锈后，活性炭的吸入溶剂蒸发，溶剂通过风机送入催，催化燃烧的解吸时间随着废气的浓度的变化而变化    催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。活性炭的解吸过程为在线解吸，即活性炭饱和后，设备自动解吸，不需要人经常检查，节省了人工成本    活性炭解吸时，喷漆房用催化燃烧设备安装，按箱数进行三吸已解。也就是说，并不是所有的盒子都被解吸。只有一个盒子在解吸，其余盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。  






催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧装置，喷漆房用催化燃烧设备生产厂家，开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，喷漆房用催化燃烧设备厂家，废气再催化剂的作用下反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，放热和热交换所需的热量达到平衡，在无需电加热的情况下，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。




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