真空镀膜设备实验分析与讨论蒸发磁控溅射镀膜机
蒸发磁控溅射真空镀膜设备是设备利用磁控溅射阴极辉光放电将原子离化沉积在基材上和真空中利用电阻加热法对金属丝进行处理,
利用特定薄膜涂层实现产品不导电和电磁屏蔽的作用,以满足现行手机的电子产品制造行业标准。
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这种设备集中了等离子体处理,阴极磁控溅射,电阻蒸发镀膜装置,工作可靠、重复性一 致性良好、沉积速率高快,附着力好,
膜层品质细腻，可保持原有工件表面光洁,具有韧性好,不易脱落。过程中实现了镀膜工艺全自动化控制,在基材表面利用真空镀膜方法进行涂层,蒸发磁控溅射镀膜机具有生产成本低、产品合格率高、绿色环保等特点,主要适用于电脑、手机、工业电子电器、可镀制复合金属膜、合金膜电磁屏蔽膜及特殊膜层等领域。
玻璃镀膜机发展前景
近年来，无线充电功能在行业中不断发酵，3D热弯玻璃开始在手机电池后盖背板上快速得到应用，玻璃镀膜机也跟随着3D热弯玻璃发酵，而被广告商家认可，销量也快速上升。设计3D热弯玻璃后盖炫丽的效果，离不开光学玻璃镀膜机的使用。
据听说，目前行业的3D热弯玻璃盖板主要以应用在电池后盖盖板为主。目前国内全行业拥有的3D玻璃盖板产能已突破3亿片，即每天有超过100万片的3D前后盖板玻璃供应到市场上，不过其中绝大部分都应用在了电池后盖上。
随着后续的3D玻璃后盖供应链反应速度加快，也带动了整个玻璃镀膜机械行业的发展，玻璃镀膜机的相关设备销量也大幅度提升。为了满足市场需求和得到与众不同的装蚀效果，各品牌都依具自己的智能手机艺术表现方式，设计了不同的色系与色彩展现方式，以此突破传统的设计方式，吸引眼球，充分满足消费者追求。
3D热弯玻璃电池后盖板产品设计有了新的突破，但是它的加工工艺却是十分的复杂。盖板厂高在加工有些3D热弯玻璃电池后盖板产品的时候，需要通过多层光学镀膜与纹理转印工艺，再通过不同的组合尝试放置在3D玻璃盖板或树脂防爆膜的不同层上来实现，因此加工工艺十分复杂不说，占用的加工时间也很长。3D热弯玻璃电池后盖板产品形成，离不开玻璃镀膜机为其运转加工镀膜，可以说在产品形成的整个流程中，起着至关重要的作用。
随着3D热弯玻璃电池后盖板产品脱颖而出，也被大众所认可，3D热弯玻璃也将进入一个新趋势，未来的前景不可小觑。因此也带动了整个行业链的发展。
附着力反映了Al膜与基片之间的相互作用力，也是保证器件的重要因素。真空镀膜设备溅射原子能量比蒸发原子能量高1-2个数量级。真空镀膜机高能量的溅射原子沉积在基片上进行的能量转换比蒸发原子高得多，产生较高的热能，部分高能量的溅射原子产生不同程度的注入现象，在基片上形成一层溅射原子与基片原了相互溶合的伪扩散层，而且，在真空镀膜设备成膜过程中基片始终在等离子区中被清洗，清除了附着力不强的溅射原子，净化且基片表面，增强了溅射原子与基片的附着力，因而溅射Al膜与基片的附着力较高。
