




原理/高频淬火 编辑将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
比较/高频淬火 编辑与普通加热淬火比较具有: 1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,热处理,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
5、火焰表面加热淬火
1. 完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理,或作为某些工件的预先热处理。
2. 球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。
3. 去应力退火去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
铝合金热处理特点
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众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,调质热处理,而塑性则
很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,铸件热处理,至于
塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间,中频热处理,强度
和硬度会显著提高,
而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、
硬度随时间增长
而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在
高于室温的某一温度范围(如
100
~
200
℃)内发生,称人工时效。
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