反应釜机械密封故障及处理
故障原因及现象
反应釜在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，真空反应釜设备哪家好，螺杆、螺纹、弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形等情况。
故障处理方法
机械密封的零件如果出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，真空反应釜设备生产厂家，提高机械密封本身的加工精度和反应釜其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。
为了提高密封效果，真空反应釜设备，对动环、静环的摩擦面的光洁度和平整度要求较高。动环、静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间
反应釜的安装
固定接点检查，检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
连接导线，连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
防止过大温差，工作时禁止速冷速热，以防过大的温差造成裂纹。另外，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。
反应釜结构
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，真空反应釜设备多少钱，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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