宝亿科技(图)-东莞机器人抛光机-机器人抛光机

5、硬质点、铁质点:由于原材料混入杂物或化合物等～使表面上出现凸起的小

点～抛光后呈出现逗号或尾巴形状～又称扫把痕。

6、抛光膏:抛光膏是在抛光时留下的残留物～通常存在于螺纹线部位～电镀后

表现为明显的黑色干燥～抛光膏～顶部～侧面表现为黑色条纹。

7、合模线:产品合模处有或下凹的线状缺陷～主要是由于模具合模时的交接线

太深太粗～或错模造成。

8、砂孔、渣孔:类似于气孔～但比气孔更大～更深～是因铸造时夹砂～夹渣造

成。

如何清洗抛光机上残留的抛光膏

制件旮旯角落处的抛光膏是在油光和抛光进程中遗留下来的，且大都被挤入到孔眼内或狭缝内，普通清洗办法较难肃清洁净，铝质资料又不成在碱性的溶液中长工夫浸泡。为此可接纳以下三种办法除去：

 拉丝机，自动拉丝机，东莞拉丝机，数控拉丝机，铝合金机器人抛光机，手机壳拉丝机，铜件机器人抛光机，锁面板拉丝机，铝型材拉丝机，水磨拉丝机，板材拉丝机

抛光机和研磨机之间的区别

　　研磨机和抛光机两者有无区别?众所周知，研磨机和抛光机产品任务都是处理产品一些“瑕疵”，是精细产品的一种重要的手段，通常情况下来说，机器人抛光机，研磨机主要集中在前期，抛光机主要针对的产品后期的抛光处理，东莞机器人抛光机，两者之间相辅相成，并不构成冲突。

罐体抛光机

　　从原理上说，研磨和抛光是同一种机械运动，工作原理大同小异。只是对于表面质量而言，抛光的表面光洁度比研磨要更高一些。

研磨机

　　其实抛光液可以说是研磨的后道工序，可以在同一台罐体抛光机上同时实现研磨和抛光。研磨分为粗磨，精磨，抛光则分为粗抛，精抛。很多时候我们都是三道工序来进行产品表面质量的加工：粗磨，精磨，精抛。有了这三道工序，工件表面的平面度，平行度，粗糙度就相当高了。有些客户精度要求没那么高的，特别是粗糙度要求没有那么高就只采用前两道工序，或者是精磨这一道工序。具体的要看工件表面本身的质量，以及客户要求达到的质量。

　　研磨和抛光可以在同一台平面抛光机上实现，但是所用的配置却不一样。研磨需要用研磨盘和研磨液，抛光则是用抛光液和抛光盘，抛光垫，抛光布，抛光轮等。所用在一台平面抛光机上实现研磨和抛光时需要研磨后更换盘，液体等配置。

　　通过上文中关于抛光机和研磨机两种设备的区别的表述，可以明显看出其中的不同之处，对于人们了解两者之间的各项参数是很有意义的。