非圆齿轮在运动学、几何学等方面具有的传动特点，但其尚未得到较为广泛的应用，主要原因是设计和制造的困难。计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中的应用将解决该问题。为使计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中发挥好的作用，莫过于开发非圆齿轮的CAD/CAM系统。 为此，本文先对非圆齿轮的发展情况进行了综合考察，介绍了计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造方面的新进展情况。接着介绍非圆齿轮设计和制造的基本理论及发展，为系统开发建模时打下基础。确定采用Visual Basic 语言来开发非圆齿轮的CAD/CAM 系统。构建了系统的基本框架，然后设计了包括给定传动比函数、给定主动轮节曲线、实现再现函数等非圆齿轮节曲线设计模块，开发非圆齿轮的齿廓设计模块以及非圆齿轮加工模块。 系统框架设计符合现代系统开发的基本原则和要求，气动齿轮同步升降器生产厂家，采用面向对象进行开发，模块的增加和修改非常方便，界面和交互性好。作者开发了一个对函数进行自动计算的控件，输入传动要求即可进行自动设计，节曲线的设计是全自动化的。所开发的每个节曲线模块，都举例进行设计。用VBA 模拟加工过程生成椭圆齿轮的齿廓，所生成齿廓是矢量图形，便于数控编程。在加工模块中，齿轮同步升降器，设计了滚齿机和插齿机的数控程序自动生成。在所设计的各模块中都通过了一般的测试，证明无误。
SL同步齿条升降器的结构及性能
SL同步升降器的结构及性能
● SL同步升降器是由齿轮和齿条组成的齿轮箱与连接轴相组合的结构，是用于上/下操作时维持上部和下部表面同步的单元。
● 齿轮箱内部几个齿轮相互啮合运转，齿轮同步升降器精挑细选，因此几乎不产生噪音。
● 上/下运动时，在受到50%以内的偏压时也可以正常动作。
● 它的导轨是以单元形式组成，部件的规格化使部件更换迅速，容易维修，齿轮同步升降器机构简图，
2. SL同步升降器的特点
● 及简单化的设计
部件小巧、耐久性强，只需定期注入润滑油。
可以根据设计者的要求组装，减少设计时间。
● 运转轻快，噪音低
上/下动作时运转轻快声音小。
齿轮和齿条的结构保证了好的啮合，环境恶劣也可保持同步。
● 使用范围广
适用于生产线组装工程或物流线（自动仓库）等一般产业机器装备。
● 可在洁净室使用
SL同步升降器优良的品质及的结构，可在要求无尘的环境使用。
升降机配件齿轮在使用的过程中会出现一些噪音，影响到设备使用的体验，甚至会出现一些故障的发生，那么齿轮在加工过程中导致噪音发生的因素有哪些呢?国科技术人员做出如下介绍。
齿轮的加工精度对齿轮系统噪声有着重要的影响。一般来说，提高加工精度有助于降低齿轮系统的噪声。但提高加工精度要受加工成本的限制，且初始的加工精度越高，提高精度的降噪效果也越不明显。
在各单项轮齿误差中，齿形误差对噪声的影响大。齿形误差大，则齿轮噪声大，但两者间并非简单的线性关系。因为噪声的大小，不仅取决于齿形误差的大小，更主要的是取决于齿形形状。实验证明，略带鼓形的齿形形状，有利于降低噪声.
关于齿轮轮齿侧隙对噪声的影响，一般说来，如侧隙过小，噪声会急剧增大，而侧隙稍大些对噪声的影响并不大。
齿轮加工的方法有多种，一般说，加工方法与齿轮噪声没有十分固定的关系，因为还要受到加工技术的影响。不同的加工方法将产生不同的齿面粗糙度，改善齿面粗糙度有利于降低噪声。
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