挤出PP、PE管材时一.般选用单螺杆挤出机，透明pvc风管生产线，而挤出硬质PVC管材时则大都选用锥形双螺杆挤出机，这主要是由于单螺杆挤出机挤出时，固体粒子或粉末状的物料自料斗进入机简后，在旋转着的螺杆的作用下，通过机简内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，而且摩擦力越大，越有利于固体物料的输送，相反摩擦力越小，越不利于物料的前移输送。在加工过程中，PP、PE原料通常是呈颗粒状态，与机简内壁的摩擦较大，有利于物料的向前输送，而在螺杆的压缩比的作用下逐渐被压实，同时，由于机简外部加热器的加热、螺杆和机简对物料产生的剪切热以及物料之间产生的摩擦热，使物料前移的过程中温度逐渐升高而熔融，后形成密实的熔体被挤出机头并成型。因此PP、PE一般可选用单螺杆挤出机。
对于PVC树脂，由于一般呈粉末状，而粉末状树脂在挤出机中与机简内壁的摩擦系数小，摩擦力小，因而在加料段向前输送的能力小。另外，硬质PVC的流动性相当差，热稳定性也较差，因而在成型过程中不宜采用高温及高的螺杆转速，以免PVC在高剪切下出现降解。因此不宜采用单螺杆挤出机。而锥形双螺杆挤出机在挤出过程中，是通过两根螺杆的啮合对物料进行强制输送。而且由于锥形双螺杆在加料段的直径较大，对物料的传热面积及剪切速率都较大，故有利于物料的塑化;同时螺杆的均化段直径较小，塑筋pvc风管生产线，其传热面积和对熔体的剪切速率也减小，能减少熔体的升温，避免熔体的过热分解。因此，锥形双螺杆挤出机能更好地适用于硬质PVC管材的成型。但当将原料经混合造粒后也可采用单螺杆挤出PVC管材。
用PVC粉料生产PVC透明软管时一般可采用锥形双螺杆挤出机或者啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机。因双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，并且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，而且还具有摩擦产生的热量少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机简内停留时间不长、混合均匀的特点。
双螺杆特别适合于加工热稳定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外购PVC透明粒料生产软管，pvc风管生产线哪家好，而且管材不是很大时，则选用单螺杆挤出机较划算。
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