橡胶模具制作-模具制作-汇启诚(查看)

有三种基本类型的模具在工业中较为常用，尤其是使用 LNP 复 合材料的模具。

两板式冷流道配置。材料经注道衬套、流道系统射入部件中。在冷却后，所有 成型件被顶出（包括浇口、流道和注道)。然后取下部件，并将余下的流道和注道废弃使用或回收处理。

三板式模具。使用这种设计时，材料经注道和流道系统射入 部件模腔中。冷却后打开模具，模具制作，将部件与浇口和流道分离。部件从流道上自然脱落。仍然需要回收利用或丢弃注道、浇口和流道。

电加热型热流道歧管模具。对歧管与浇口探针通道进行加热，使其达到或接近聚合物的熔体温度，使材料 维持熔化状态。由此，则无需处理注道、浇口和流道废料。这些系统与常规的两板式或三板式设计相比较为昂贵，但可以更好地对材料进行热控制，而且没有什么废弃物。

全热流道模具或“无流道”模具具有很多优点，但必须精心设 计，以确保对流入模腔内的熔体进行适当控制。尽管无流道模具在成型操作中几乎不会产生任何废弃物，但在启动时易出现问题，尤其是使用半结晶 LNP 复合材料的模具，这种材料易于快速冷固。

要遵守的原则包括：

1.仅使用专门针对应用特点设计的、平衡良好的热流道歧管系统。

2. 根据所用材料的不同，可以将热流道设计成用敞开式浇口底 板直接浇到部件上，橡胶模具制作，也可使用阀门浇口进行无残留成型，塑胶模具制作，也 可把浇口开在小表面流道上。

表面光洁度

根据部件美观要求、客户需求和功能的不同，成型部件的表面可能各不相同。从 SPI #1 镜面般的高光泽表面到使用蚀刻技术得到的纹理表面，LNP复合材料几乎可以拥有任何类型的成型 部件表面光洁度。需要了解的很重要一点是，某些材料在具有了某种模具表面光洁度后性能得到改进。例如，聚丙1烯在无光表面模具中的脱模性明显好于高光表面的模具。在填充量很多的树脂中很难实现高光。