Al2O3是的阻燃剂，它可使硅橡胶提高耐电弧性能及耐漏电起痕。未填充导热填料的硅橡胶的导热性很差，热导率一般只有0. 165 W/( m·K) ，但是加入Al2O3、SiC、ZnO、MgO、Si3N4等导热填料后，材料的导热率可提高10 倍以上。在硅橡胶基体中加入耐热填料也可提高硅橡胶的耐热老化性能，常用的填料有γ－Fe2O3、Ce( OH)3、ZnO 和Al2O3等。加入粉状的碳酸锌和氧化锌等填料，还可提高硅橡胶的耐油性能。
无机填料的加入可起到补强、阻燃、提高光电性能等作用，但此类填料的比表面积大、表面能高、易发生团聚，导致其在基体中分散不均，甚至割裂基体，PRTV-H型阻燃导热高压绝缘涂料，而影响自身和硅橡胶的基础性能。
室温硫化硅橡胶防污闪涂料
早在20 世纪80 年代，匈牙利、美国有用有机硅材料制成防污闪涂料，此后美国Dow Corning 公司、Wacker Silicone 公司、联邦德国Wacker G．m． b．H 公司、Asahi 化学工业有限公司等为解决多组分涂料在使用中的问题，研制并生产出单组分室温硫化硅橡胶，有效提高绝缘表面的憎水性能。
20 世纪80 年代末，清华大学研制出多组分室温硫化硅橡胶，并开始在天津市、河南省部分地区电网的绝缘子上使用;20世纪90年代，国内也开始研制单组分室温硫化硅橡胶，因其操作使用简单，性能优良，很快得到了推广应用。
室温硫化硅橡胶
室温硫化硅橡胶是以聚二硅氧烷( PDMS)为主链( 即Si—O—Si结构) ，取代基或侧链为C—H结构的高分子化合物，如图1 所示。聚硅氧烷分子中的( 有机基) 与主链相连，在Si 原子外形成一个倒立正四面体的伞状空间构型，从而表现出优良的憎水性能。但其本身的强度不超过0. 14 MPa，基本不具有使用价值。
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