大轴修复-轴磨损修复-瑞泰机械机械零件加工

检查轴可以通过喷涂，大轴磨损修复，刷涂或后电镀研磨来修复轴颈磨损。轴上的键槽损坏，大轴修复，键槽可以在与原键槽成120°的相位上进行返工。检查立式齿轮减速机电机轴承，联轴器磨损，点蚀，胶合（胶片撕裂）严重，可更换或使用改装蜗轮修复蜗轮，重新形成蜗杆。蜗轮和蜗杆齿表面有轻微胶合，点蚀和单个齿面缺陷。它可以通过修复焊接，刮削和磨削来修复。在组装齿轮传动马达之前，清洁零件，去毛刺，并根据附图检查尺寸，几何形状，精度，表面粗糙度等。

转子轴键槽损伤

因为受设备运行环境等因素的影响，罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制，轴磨损修复，容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属，泵轴磨损修复，无法改变"硬对硬"的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

采用高分子复合材料，可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100%接触，避免了再次出现磨损的可能。

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加工失败原因:1)XYZ轴反向间隙补偿不正确；2)XYZ到主插件的松动；3)XYZ轴承损坏；4)机身机械几何精度偏差；5)主轴的轴向和径向运动；6)系统伺服参数和加工参数调整不当；7)客户编程错误；8)XYZ轴螺钉和螺母磨损对策:用千分表校准正确的反向间隙。调整各轴主条的松紧度，观察系统负荷，调整到良好状态。检查轴承状况，如损坏和更换。大理石方块和球杆仪用于检测每个项目的几何精度，如偏差校正。如果主轴内孔和主轴轴承游隙不能修理和更换，则修理主轴内孔和主轴轴承游隙的精度。调整伺服位置回路、速度回路增益、负载惯性比、加工精度系数和加减速时间常数。优化和调整编程过程。激光干涉仪对螺纹间隙的补偿。