










搅拌站由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。
生产率在规定的试验工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产出的混凝土量(以捣实后体积计)。试验工况指:a,混凝土各组成材料供料充分,成品混凝土出料及时,混凝土搅拌站(楼)连续运转;b,混凝土配合比不变,骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按GB4477的规定;c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算;d,不加掺和料和附加剂,不进行干搅拌。
型号
由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中,组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,混泥土配料机生产厂家,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用A、B、C…表示。
混凝土配料机如何设置配方
1、完成整机安装和空车运转试验后,即可分别给各储料斗加料,将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开,进行调试。
2、按配料控制仪说明书的要求进行启动操作。
3、按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值,如果其中某一种料不用配,其设定值必须为零。
4、在配料过程中,当称料斗中的物料重量达到设定值时,给料皮带机就会自动停止,但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称之为落差。
5、为了保证配料精度,必须对物料的落差值进行修正。根据所带配料控制仪的不同,落差值修定的方式也就不同,其中XK-314型配料控制仪为手动修正方式,其它型号的配料控制仪为自动修正方式,无需用户修正。
6、配料开始后,分别记录各阶段的实际重量值(显示值):料Ⅰ,料Ⅰ+料Ⅱ,混泥土配料机厂,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ,料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ,然后进行落差值的计算。
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