先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度要求。开机把机筒内的残余物料尽可能排净。升温至成型温度后，趁热拆下机头。排净机筒内物料后，停机并关闭电源。松开螺杆冷却装置，取出冷却水管。在螺杆与减速箱连接处， 松开螺杆与传动轴的连接，采用螺杆拆卸装置从后面顶待螺杆伸出机筒后，用石棉布等垫片垫在螺杆上，再用钢丝绳套在螺杆垫片处，然后将螺杆拖出。采用前面拉后面顶，趁热拔螺杆。当螺杆拖出至根部时，用另一-钢环套住螺杆，
螺杆从挤出机拆卸并取出后，应平放在平板上，pvc风管生产线哪家好，立即趁热清理。清理时应采用铜丝刷清除附着的物料，同时也可配合使用脱模剂或矿物油，使清理更快捷和，再用干净软布擦净螺杆。待螺杆冷却后，pvc风管生产线供应商，用非溶剂擦去螺杆上的油迹，pvc风管生产线，观察螺杆表面的磨损情况。对于螺杆表面上小的伤痕，可用细砂布或油石等打磨抛光，如果是磨损严重，可采用堆焊等办法补救。清理好的螺杆应抹上防锈油，如果长时间不用，应用软布包好，并且垂直吊放，防止变形。
2.4.9双螺杆挤出过程中润滑油的油压为何偏低?应如何处理?
(1)产生原因
①润滑油系统调压阀压力设定值过低。
②油泵出现故障，输出油量少，油压低。
③润滑油的吸油管堵塞，润滑油路不畅通。
(2)处理办法
①检查并调整润滑油系统压力调节阀，使其具有合适的油压力，
2②检查油泵是否泄漏严重或被卡，更换或清理油泵。
③检查吸油管是否被堵塞，清理或更换油管。
2.4 10挤出机为何总是出现熔体压力报警，且挤出机会跳闸停机?应如何处理?
(1)产生原因
中熔体压力等相关参数设定错误。
2控制电路的固定螺钉松动。
③控制线路的接头接触不良，
④周边电气线路的线头接到熔体压力接线柱，产生了干扰。
(2)处理办法
①检查相关参数设定是否合适:重新修改设定参数。长I出社开能双生今水Ar 工S②检查控制电路，紧固接线。
③检查周边电气线路是否有搭接、干扰线路，清除搭接现象。
①检查一 切正常后方可启动主电机，并且调整主机转速旋钮(注意开车前首先将调速旋钮设置在零位)，逐渐升高主螺杆转速，在不加料的情况下空转转速不高于40r/min，时间不少于lmin，检查主机空载电流是否稳定。
②主机转动若无异常，可按下列步骤操作:辅机启动一主机启动→喂料机启动。
③先少量加料，以尽量低的转速开始喂料，待机头有物料排出后再缓慢升高喂料机螺杆转速和主机螺杆转速，透明pvc风管生产线，升速时应先升主机速度，待电流回落平稳后再升速加料，并且使喂料机与主机转速相匹配。每次主机加料升速后，均应观察几分钟，无异常后，再升速直至达到工艺要求的工作状态。
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