石鼓深孔钻-深孔钻-明顺模具(查看)

       枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻，因为早用于深孔加工，所以后来称为“枪钻”。　 

       枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题，极大地提高了生产效率，突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈，石鼓深孔钻，取得十分可喜的效果，雁田深孔钻加工，至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、工业、模具和刀具等制造业领域。

        枪钻是由带有V形切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工，特别是φ2~φ6的深孔加工。

     用机床做深孔加工的时候，深孔钻，很多同行都有同一个感觉——震刀。震刀对于深孔加工来说，影响可不小，尤其是客户对抛光度、直线度等要求高的时候，加工深孔震刀所带来的影响可以说是摧枯拉朽。

     首先，我们要减轻造成振动的部份的工作重量，重量小了，惯性也就小了。惯性越小，震刀越小，在这里我们可以通过调低转速的方式来解决。

     其次， 提高深孔加工系统的刚性， 例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量，这一点要根据各自车间而定。

对比来看的话，这些材质的性能如下：

（1）高速钢—具有较高的热稳定性、高的强度，刀具制造工艺简单。

（2）硬质合金—具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧性差，坪地深孔钻加工，很少用于制造整体刀具。

      配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，省模、抛光，深孔钻保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。