其次应该是观看平整度，仔细查看钢化玻璃的内部是否存在气泡、杂物、雾斑、划痕等明显的质量缺陷，如果有明显的缺陷就会对钢化玻璃的质量产生影响，因为在运输过程中可能会将降低玻璃的透明度，加剧玻璃的不稳定性。由于钢化玻璃特殊的加工工艺，超白玻璃厂家价格，会在玻璃内部形成压力纹，可所以使用偏振光镜（一般眼镜或是照相机镜头中会有）观察玻璃的边缘和内部可能会看到彩色条纹和黑白相间的斑点。转动玻璃仔细观察还会有不一样的图形出现。
成品玻璃与设计弯曲深度出现不同
成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。原因：钢化工艺参数设定有问题。加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段时，风栅上下风口吹风不同步，如果是先打开下吹风口，则弯曲深度加大，反之减小。解决方案：操作人员需要重新调整工艺参数，超白玻璃厂家，调整玻璃的弯曲深度。
成品玻璃的型面质量不符合设计要求。原因：玻璃在经过加热段时，弯曲时间和急冷的时间不准确，超白玻璃厂家加工，或者是弯曲段的传动链条张紧程度不合适。解决方案：操作人员可以通过对钢化工艺参数或设备的调整来解决，比如适当调整加热段的弯曲时间和冷却时间，或者弯曲段传动链条的张紧程度。
钢化玻璃上翘原因：玻璃在出炉时，玻璃上表面温度高于下表面温度，玻璃上表面温度过高流失快，下表面温度低流失慢，在风栅处，上部风压低于下部风压。解决方法：使炉底温度升高、适当降低上部温度，若炉温稳定，可调整风栅压力，在风嘴高度不变时使上部压力大于下部压力。
下弯原因：玻璃在出炉时，玻璃下表面温度高于上表面温度，玻璃下表面温度过高流失快，上表面温度低流失慢，在风栅处，下部风压低于上部风压。解决方法：使上部温度升高、适当降低下部温度，若炉温稳定，可调整风栅压力，在风嘴高度不变时使下部压力大于上部压力。
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