




其次应该是观看平整度,仔细查看钢化玻璃的内部是否存在气泡、杂物、雾斑、划痕等明显的质量缺陷,如果有明显的缺陷就会对钢化玻璃的质量产生影响,因为在运输过程中可能会将降低玻璃的透明度,加剧玻璃的不稳定性。由于钢化玻璃特殊的加工工艺,超白玻璃厂家价格,会在玻璃内部形成压力纹,可所以使用偏振光镜(一般眼镜或是照相机镜头中会有)观察玻璃的边缘和内部可能会看到彩色条纹和黑白相间的斑点。转动玻璃仔细观察还会有不一样的图形出现。
成品玻璃与设计弯曲深度出现不同
成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。原因:钢化工艺参数设定有问题。加热阶段,玻璃的加热温度不够;在冷却阶段时,风栅上下风口吹风不同步,如果是先打开下吹风口,则弯曲深度加大,反之减小。解决方案:操作人员需要重新调整工艺参数,超白玻璃厂家,调整玻璃的弯曲深度。
成品玻璃的型面质量不符合设计要求。原因:玻璃在经过加热段时,弯曲时间和急冷的时间不准确,超白玻璃厂家加工,或者是弯曲段的传动链条张紧程度不合适。解决方案:操作人员可以通过对钢化工艺参数或设备的调整来解决,比如适当调整加热段的弯曲时间和冷却时间,或者弯曲段传动链条的张紧程度。
钢化玻璃上翘原因:玻璃在出炉时,玻璃上表面温度高于下表面温度,玻璃上表面温度过高流失快,下表面温度低流失慢,在风栅处,上部风压低于下部风压。解决方法:使炉底温度升高、适当降低上部温度,若炉温稳定,可调整风栅压力,在风嘴高度不变时使上部压力大于下部压力。
下弯原因:玻璃在出炉时,玻璃下表面温度高于上表面温度,玻璃下表面温度过高流失快,上表面温度低流失慢,在风栅处,下部风压低于上部风压。解决方法:使上部温度升高、适当降低下部温度,若炉温稳定,可调整风栅压力,在风嘴高度不变时使下部压力大于上部压力。
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