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天津螺旋钢管的成型工艺

1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、成型前，安徽镀锌螺旋管，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

5、采用外控或内控辊式成型。

6、螺旋管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，镀锌螺旋管一支多少钱，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10、切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，镀锌螺旋管一米多少钱，全部经过X射线电视或拍片检查。

13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

镀锌螺旋钢管的储存镀锌螺旋钢管露天堆放，下面必需有木垫或条石，垛面需略倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形。螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固，确保安全的前提下，做到按品种，规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀，也便于出库装车。禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品。螺旋钢管垛底应垫高，镀锌螺旋管批发，坚固，平整，防止材料受潮或变形，螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m，露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。　

螺旋钢管的制作工艺1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　　(5)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　(6)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。