颗粒配料生产厂家-颗粒配料-推荐无锡阿克尼(查看)

配料系统在各生产领域，比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中，配料工艺是生产过程中非常重要的环节，对生产的产量和质量都有着重大的影响。传统的工业配料系统并非完全的智能化、信息化、自动化，存在诸多问题：

1、配料速度和精度无法满足生产需求；

2、无法满足多种物料配料控制需求；

3、无法满足配方变换、调整的需求；

4、物料可能会受到环境温度、湿度影响；

5、现场生产粉尘大，环境恶劣；

6、信息传输不及时，管理和生产断层。

配料系统有哪些主要功能？

编辑监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

打印管理：可随时打印配料报表，颗粒配料报价，以便保存和查询；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

自动配料系统的突出点：

1.可靠性好，自动配料系统可配有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中一台有故障，另外一台马上切入运行不影响生产，颗粒配料生产厂家，从而因故障出现生产失控现象。

2.配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。操作界面显示每种物料的下料设定值、实际下料值；通过界面上设置的启动、停车按钮实现整个系统的开停。

3.配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等，有多项打印内容可供用户自行选用。

4.系统配置线上自动：具有主动异常报警功能，颗粒配料，适时提醒排除故障，废品的产生；操作员通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。