挖掘机液压泵严重后维修方法，并对系统进行改进：
(1)检查动臂油缸的内漏情况。的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。
(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。
(3)测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。
一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为：
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生。
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，装载机考证学校，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。 
装载机的齿轮泵油为什么会漏油
装载机有时齿轮泵的油封会漏油。你知道原因吗？今天，这篇文章将向你介绍。 “齿轮泵漏油”，即液压油突破骨架油封并溢出。这种现象普遍存在，并在主机厂得到强烈反映。齿轮泵漏油严重影响装载机的正常运行、齿轮泵的可靠性和环境污染。为解决这一问题，分析了齿轮泵油封漏油的原因及控制方法。
1、零件制造质量的影响 (1)油封质量。如油封唇口几何形状不合格，紧固弹簧过松等。导致气密性试验中的漏气，以及齿轮泵安装在主机后的窜油。此时，更换油封并检查材料和几何形状。
(2)齿轮泵的加工和装配。如果齿轮泵在加工和装配过程中出现问题，导致齿轮轴旋转中间与前盖挡块错位，将导致油封偏心磨损。检查前盖轴承孔与销孔的对称度和位移，以及机架油封与轴承孔的同轴度。
(3)密封圈的材料和加工质量。如果出现问题，装载机的密封圈会开裂、划伤，蚌埠装载机考证，二次密封会松动甚至失效，压力油会进入骨架油封(低压通道)，油封会逸出。这时，检查密封圈材料和加工质量。
于是越来越多的地方市场，很多人对农用小型挖掘机品牌车型有着异样的看法，看似顺应市场的挣钱利器，其实则因质量的欠缺而毁为一旦，很多客户也因此付出了入不敷出的代价，装载机考证哪家强，多年的血汗付之一炬，农用小型挖掘机市场的膨胀发展，步伐的加快势必导致供需的盲目和茫然，筛选的过滤网是需要时间和实践的积累才能实现优胜劣汰，然而对于选择的盲从则始终摆脱不了劣质产品的枷锁。
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