构造MES层，负责配料管理、质量管理、设备管理、报表统计、自动排程等。
硬件改造
首先原有的PLC用自带以太网模块、大缓存高主频的PLC型号代替，以处理复杂运算和大流量数据的通讯。其次需要对整个流水线进行信息化改造，通过合理的布线把各个工序PLC通过以太网方式连接到数据中心。为了加入产品追溯功能，在每个工序中加入扫码装置，设备改造报告，把每个产品数据和相应的条码联系起来。同时在相应的工序加入电压、电流、压力等传感器实时监测设备的运行状态，为设备的预测性维护提供数据支持。
生产计划由人工根据交货期反推；排产未考虑物流、库存、人员等各方面因素，导致生产计划经常修改，并且不。如何能够将各个系统间数据信息进行自动联动调节，做到细致地安排生产是整个智能化改造成功的关键。在每条流水线设计PDAS层，用于生产数据采集、生产指令下发，设备改造管理，负责条码等基础数据的存储、画面流程图显示，设备改造，以及产量统计、故障数据统计、工艺参数统计等。同时负责向MES提供数据请求服务。
流水线改造的技术难点
对于一个大的集团企业，各个部门分布广泛，终端系统、物流系统、ERP系统、库存等各个系统之间不仅地理上相对分散，系统间的差异性也相当大。而在将多个系统的数据进行整合分析及联动的过程中，如何保证各个系统的接口统一，数据的一致性和准确性是整个 改造过程的难点之一。
改造前ERP与生产线控制系统之间不发生任何信息流动及关系。
设备改造报告-设备改造-艾斯纳机电由苏州艾斯纳机电设备工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州艾斯纳机电设备工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
