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如何清洗振动给料机

振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，承德微型电磁振动给料机，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

振动给料机的电缆在摩擦的过程中很容易破损，尤其是在电机出现根部更加容易振断或者磨破损伤，电缆破损之后就会使电机缺相运行，应该经常检查电缆状况，微型电磁振动给料机价格，如有损坏，就更换成新的电缆，更换的时候一定要注意更换成相同型号的电缆。振动电机的轴承都选用重型轴承，当轴承开始发热的时候，就应该检查润滑油脂的情况，看看是油脂多了还是少了，并且检查一下油脂中是否含有杂质。一般每一个月都要补充一次油脂。

影响给料机工作的其他因素

翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。

料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，微型电磁振动给料机加工，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。

出料输送。物料出口若接气力输送管道，微型电磁振动给料机供应，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。