复合型球团粘结剂适用于含铁尘泥、矿粉的粘结剂。该粘结剂是采用高分子化工原料、表面活性剂、固化剂配置而成、具有工艺简单、成分这里稳定、干燥速度快。粘合力强。可解决传统球团粘结剂生球强度低。粉化率高、干燥速度慢、该粘结剂具有粘结力强、生球速度高、冶金性能好。
高分子聚合球团粘结剂性能：胶体溶液、无臭。胶体粒子微细，粒子本身透明，不影响被覆盖物的成分。粘度较高，水能渗透到的地方都可以渗透，因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强，有助于脱膜，提高生球产量。当胶体水分蒸发时，胶体粒子牢固的附着在物体表面，粒子间形成极强的粘结性，可降低球团的膨胀系数，改善操作条件。
河北省火云生物技术有限责任公司生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘接剂，空气氧化球团粘接剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘接剂等。烧结球团学，实际上的作用是为提前准备冶金回炉废料的（为炼铁高炉等），如今早已逐渐转变成資源运用的一种方法，原来的课程方位也由单纯性的烧结球团学向繁杂矿开发利用，立即复原加热炉短步骤及烧结球团学数据管理系统等层面拓展。先不用说其他繁杂矿的运用方法，却说铁矿砂。针对采掘出去的铁矿砂粉矿，或是是历经冶炼厂工艺流程之后获得的精矿，立即拿来根据火法冶炼获取在其中有效原素是存有较为多难题的。，炼铁高炉冶炼自始至终是现阶段来看生产量大，技术性完善的方法，可是立即将精矿和粉矿添加到炉内冶炼会产生一系列的难题，如料柱透气率差是炉况寸步难行；生矿（包含块矿）进到冶炼，成分和冶金性能不平稳产生产品质量的不平稳这些。根据烧结球团这类造块的方法，融合高溫冶金的全过程，使诸多成分、冶金性能不平稳原料，根据一系列对策生产制造出一定粒度分布构成和抗压强度、成分平稳、冶金性能优良的炼铁高炉冶金回炉废料。这类实际意义是显著的，并且从一些水平而言，烧结球团担负了一定的义务，如事先烟气脱硫、球团中添加一些溶液或是含镁溶液等，这种对策不但缓解了炼铁高炉冶炼的承担，也对于炼铁高炉冶炼自身事先提前准备好的回炉废料，进而做到产品质的提升。 
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粘结剂性能、特点 该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；
可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：18-22kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小
，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可； 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%-，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，铁矿粉球团粘结剂，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果； 防城港铁矿粉球团粘结剂-河北火云(推荐商家)由河北火云生物科技有限公司提供。“铁粉粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,气割渣粘合剂”选择河北火云生物科技有限公司，公司位于：河北省保定市清苑工业区，多年来，河北火云坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。河北火云期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事铁粉粘合剂，铁粉粘合剂价格，铁粉粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。
