橡胶手模座-荣杰金属制品(在线咨询)-天津手模座

研究了加入不同比例的合成董青石原料对陶瓷手模坯料烧成后物理性能的影响，探讨了采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数、提高产品热稳定性的可行性。加入20-30wt董青石可使产品的热稳定性从250℃提高到4200C。手套模具是橡胶、乳胶和PVC手套行业生产上用来做手套浸胶成形的模具。使用之前手

套模型要经过酸碱的清洗、浸入热水加热、浸凝固剂并干燥，之后再用熔化好的橡胶或乳胶进行浸胶，浸胶后送烘箱进行烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成形。整个过程中手套模具经受反复的急冷急热和化学腐蚀，手模座批发，要求手套模具要具有良好的耐腐蚀性和热稳定性，因此手套行业都使用陶瓷手模，陶瓷手模除具有良好的耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性能外，还具有脱胶性好、成形好、硬度高不易划伤等特点，使用寿命是金属手模寿命的好几倍。

   虽然陶瓷手模是一种工业陶瓷，但所使用的原料与传统日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和民石等，因此产品的热膨胀系数仍然偏大，室温一800℃的热膨胀系数一般在5.5X10/℃以上，随着手套生产技术的提高和生产效率的加快，对陶瓷手模的热稳定性的要求也越来越高，橡胶手模座，因此，对现有陶瓷手模原料配方进行调整以降低材料的热膨胀系数很有必要。

 乳胶模具手套的生产过程都大同小异，洗碗乳胶模具手套也不列外，都是有原料配制、硫化成型、再到拆边、丝印再到全检。

     1 修边

       从模具里脱出来的产品周围会连带一些多余的硅胶毛边需要拆边人员用拆边工具去除，处理不干净的要用剪钳修一下边缘。

        2. 丝印

       丝印工序就只用在一些需要印图案或者字符的硅胶手套上，在相应的位置加上丝印增加产品的美观。

        3. 表面处理

       对产品再进行一次全检，对硅胶手套的表面进一步的处理，保证品质达到可以出货的标准。

将平均粒径为15 m的锗粉末0.2份、平均粒径为15 m的电石粉末0.2份和平均粒径为0.5一3 m的氧化钦粉末0.3份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。再将该混合物溶解在普通的醚类溶剂中，形成溶液。将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。然后，再于50℃条件下淋洗lOh，制成手套。后，再水洗该手套，于50℃下干燥之。图2所示为厚0.3 mm的陶瓷手模的手心正面图，图3为手背的平面图，图4为两指型陶瓷手模图。将平均粒径为15 m的锗粉末0.2份，和平均粒径为15 m的电石粉末0.2份，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。再将该混合物溶解在溶剂中，形成溶液。将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。随后，再于50℃条件下淋洗lOh，制成手套。将该手套在80℃条件下置于0.1%的浸渍液中lOh。再将制得的手套经水洗后，于50℃的条件下浸渍到0.05%的醋酸银水溶液中，天津手模座，震荡摇晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如图2所示、厚度为2 mm的陶瓷手模。

   将平均粒径为13 m的锗粉末0.2份，和平均粒径为13 m的电石粉末0.2份，手模座定制，混入100份分子量为10 000以上的聚二硅氧烷类硅橡胶中。将该混合物溶解在溶剂中，形成溶液。再将陶瓷手模浸渍在其中，之后，在100℃条件下硫化1h。随后，再于50℃条件下淋洗10 h，制成手套。将该手套在80℃条件下置于0.1%的浸渍液中10 h。再将制得的手套经水洗后在50℃的条件下，浸渍到0.05%的醋酸银水溶液中，震荡摇晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如图2所示厚度为0.3  mm的陶瓷手模。该手套改善皮肤状态的速度比实例1更快。