






螺旋焊管焊缝加工的进程: 在加工螺旋焊管时分焊缝的加工就是螺旋焊管的精髓,焊缝加工一般分为三类,下面我们就说一下焊缝在加工进程: 一类焊缝:1.岔管的所有焊缝。2.钢管管壁纵缝。3.钢管环缝。4.凑合节合拢环缝。5.闷头与管壁的衔接焊缝。 此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%,射线探伤复查率为5%,质量要求为B1级合格。 二类焊缝:1.钢管管壁环缝;2.止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%,质量要求为B2级合格。 三类焊缝:受力很小,厚壁螺旋钢管厂家,且修复时不致停止发电或供水的隶属构件焊缝。
我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管规格为325mm-1220mm厚为200mm。
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内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
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