密云20号直缝管-山东东海钢管有限公司

（1）特征

20号直缝管外圆尺寸超过标准规定的正、负偏差，一般分周期性或非周期性。

（2）产生原因

1）定径机辊缝没有调整好，会产生在整根20号直缝管某一方向上的超差；

2）坯料宽度超差，经焊合后进入定径机，无法固定产生外径超差；

3）成型不良，造成某方向塌陷，经定径机无法移挽回造成外径超差

4）压轮挤压力过大，使20号直缝管出压轮后超负偏差，定径机周期性超差；

5）轧辊孔型与轴型不同心，或轧辊内孔大，造成外径周期性超差；

6）辊轴弯曲会造成周期性外径超差；

7）多道次轧辊不同心或辊轴弯曲造成的非周期性的外径超差；

（3）防止办法

1）正确调整轧机各架辊缝及中心线，使管坯在成型部分合理成型，在成型过程中不出轧，管缝不扭转；

2）注意观察带钢宽度的突然变化，如有变化应及时调整压轮压力及定径机辊缝；

3）正确制定轧辊的加工工艺，保证轧辊孔型与轴线的同心度，轧辊内孔严格要求加工，不合格的轧辊不准使用；

4）经常检查平立辊轴是否有弯曲，如有应及时更换。

20号直缝管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。20号直缝管硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和20号直缝管表面硬度有关。这里涉及到维氏硬度计。

维氏硬度计是测试20号直缝管表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是很高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，20号直缝管，对于进行表面热处理加工或大量使用20号直缝管的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。

20号直缝管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm，LSAW是20号直缝管的英文简称，20号直缝管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。

可以执行的标准GB/T3091低压流体钢管生产标准，GB/T9711石油钢管生产使用标准，还可以执行美国API 5L 管线钢管执行标准。生产材质：Q195A-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要有2ST/T ，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。