常用圆盘涡轮式搅拌器PY、ZY、WY、WDY、LY、LDY 本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，搅拌器，区别在于中位多一圆盘，底入式搅拌器，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有一倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μ<5×104Cp，常用运转速度n=10～300rpm，高转速可达600rpm，常用尺寸DJ：L：b=20：5：4，DJ/D=0.2～0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角α=45°。 组合式搅拌器 有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以 上形式不同、转速不同的搅拌器组合起来使用，称 为组合式搅拌设备。一台用于生产牙膏、涂料等的搅拌设备，通过三种叶轮的协同作 用，将固体粉末均匀地分散到黏稠性液体中。齿片 式叶轮以大于1500r/min的高速进行冋转，具有打散粉团和打碎固体颗粒的作用：螺杆式叶轮以每分 钟数十转至数百转的速度旋转，它造成强有力的轴 向流动：锚式叶轮以每分钟十多转至数十转的低速 转动，把罐内液体输送至齿片式叶轮造成的髙剪切 区和螺杆式叶轮形成的轴向流区。由于这三个叶 轮的旋转轴互不重合，故称作非同轴组合式搅拌设备。 搅袢设备把框式搅拌器与另一个 仔心搅拌器进行组合，由于两个搅拌叶轮安置在同 一轴线上，故称作同轴组合式搅拌设备。框式搅拌 器上可带刮板也可不带刮板；中心搅拌器可以是高速旋转的齿片，也可双层涡轮，也可以 是适合于更髙黏度的不规则四边形叶轮等。驱动电 机可以是定速的，也可是无级变速的。可通过开环 或闭环的控制单元来控制功率的输人并进行黏度的测量。这种搅拌设备适合于非牛顿型流体和热敏性 液体的混合，不锈钢搅拌器，也适合于作为中、高黏物料的反应 器。适用黏度为3000Pa.s，其大的容积达25m3 大输入功率为250kw。
搅拌罐的使用和维护
1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，首运行20天（每天工作8小时）后，更换
机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外） 3、若配置有冷
凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。 4、搅拌罐体内装载量应严格按照不
超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 5、设备若长期不用
，应全部清洗干净，侧入式搅拌器，各处注入润滑油并切断电源。
四叶开启涡轮式搅拌器
MK、XCK、MKW、NK、XCW、NCK、NKW、NCW、TCK 本类搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式对应搅拌器，相同运作条件下消耗功率、搅拌能力都次于六叶搅拌。在相对粘度高，运转速度大的条件下比六叶更优，搅拌器重量轻，所以应用也很广泛。
角度固定的旁入式撹拌
这种搅拌设备是将推进式桨叶的轴流方向与筒 底中心线偏左7?15度安装，在设备内能产生相同 程度的上下流和水平流。
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