保证零件的加工精度要求。方便数值计算，减少编程工作量。寻求短数控CNC加工路线，减少空刀时间以提高数控CNC加工效率。尽量减少程序段数。保证工件轮廓表面数控CNC加工后的粗糙度的要求，终轮廓应安排后一走刀连续加工出来。
数控CNC加工的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀（数控CNC加工力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。
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工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，数控车床零件加工哪里有，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
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此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响，对于型腔加工，数控车床零件加工厂家，还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题的解决，一是要注意调整数控CNC加工液的喷淋位置，珠海数控车床零件加工，让加工表面时刻处于冷却条件；二是要注意观察工件的已加工面质量，通过调整数控CNC加工用量，尽可能避免质量的变化。
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