








平锻机设备的优点
1.锻造时毛坯水平放置,全自动镦锻机高,其长度不受设备工作空间的限制,可锻出立式锻造设备难以锻造的长杆类锻件,也可以使用长棒料连续模锻。
2.有两个互相垂直的分模面,可以锻出一般锻造设备难以成形的、在两个方向具有凹挡、凹孔的锻件。锻件质量好,加工余量小,表面光洁,没有或很少有飞边。
3.能实现聚集、冲孔、穿孔、翻边、切边、弯曲、压扁、切断、预锻、终锻等各种工步,能够进行开式模锻和闭式模锻。特别适用于锻造局部镦粗的顶镦类锻件。
4.生产率高,全自动镦锻机供应商,一般不需要配备切边、校正、精整等辅助设备。采用水平分模的平锻机时,操作方便,容易实现机械化和自动化。
5.对原毛坯尺寸要求较高,一般采用高精度热轧钢材或冷拔整径的钢材,否则凹模会夹不紧棒料或在凹模间产生大的纵向毛刺;模膛中的氧化皮不易清除,建议采用少氧化或无氧化加热。
锻压机械有哪些
锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。
锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能,对坯料做功,使之塑性变形的机械。锻锤是很常见、历史非常悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻。但震动较大,河南全自动镦锻机,较难实现自动化生产。
机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械。
冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等,也具有与机械压力机相似的传动机构,可以说是机械压力机的派生系列。
平锻机与热镦机区别
螺旋压力机模锻 螺旋压力机的特点是锻锤冲击惯量大,而且机械压力机导向好,有顶出装置,全自动镦锻机定制加工,不需要蒸汽动力,是比较的模锻设备。它只出少量飞边,出模角很小,锻后由顶杆将锻件顶出。对于中小型锻件的单模膛锻造效果很好,特别是镦锻气门、螺栓等带杆零件的头部。形状复杂的锻件可在其他设备上预先制坯,然后在螺旋压力机上终锻。
水压机模锻 水压机的工作速度低,行程大,压力高,并且可以调节,有顶出装置;如有需要还可以从几个方向施加压力(多向模锻水压机)。巨型水压机的压力达到几十万千牛,工作平台面积达几十平方米。它适用于模锻大型钢、钛合金、铝合金和镁合金锻件,特别是大型航空锻件,如飞机框架、起落架大梁。多向模锻水压机则适合于模锻各种多空膛复杂锻件,如高压机壳、阀体和三叉、四叉管子接头等(图2 [多向模锻示意])。
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