胶料产生焦烧的主要原因
1、混炼时装胶容量过大、温度过高、过早的加入硫化剂且混炼时间过长；
2、胶料冷却不充分；胶料停放温度过高时间过长；
3、硫化体系中配合剂用量过大；
4、多次回炼也产生焦烧现象。
以上是青岛胶六橡特胶带有限公司小编的总结，希望对大家有所帮助。
生产 加工： 国产斗提机传送带 耐用斗提机传送带 镀铜斗提机传送带 镀锌斗提机传送带 
耐热提升带，耐高温提升带，耐寒提升带，耐油提升带，耐酸碱提升带，水泥厂提升带，上塔提升带，高塔提升带，挂斗提升带，CC56输送带价格，料斗提升带，斗提机提升带，提升机提升带，加密提升带，防撕裂提升带！
具有耐烧灼、耐高温、不起泡、不脱层、伸长率低的优能，极大地了耐热输送带的耐热程度和使用周期，深受用户好评。使用时不的把不同类型、不同规格、型 的输送带接在一起使用，并应区别工作面和非工作面，二者不能颠倒使用；要防止拖在水中运行，要及时采取措施以防输送带损坏。| 提升机提升带 | 防撕裂提升机提升带 | 碎玻璃提交提升带 | 搅拌站提升机提升带 | 斗提机提升带 |
结构特征采用橡胶输送带为牵引件采用橡胶输送带为牵引件采用环形链条
为牵引件采用环形链条
为牵引件采用板式套筒
滚子链为牵引件卸料特征间断布置料斗
快速离心卸料间断布置料斗
快速离心卸料间断布置料斗
快速离心卸料间断布置料斗
快速离心卸料连续布置料斗
慢速卸料适用温度≤60℃≤250℃≤250℃≤250℃≤250℃型 号D160 D250
D350 D450TD250 TD315
TD400 TD500HL300 HL400TH315 TH400
TH500 TH600PL250 PL350
PL450斗 距300 400
500 600360/450 400/500
480/560 500/625500 600500 500
688 688200 250
320料斗运行速度
(m/s)1 1.25
1.25 1.251.6 1.6
1.6 1.61.25 1.251.4 1.4
1.5 1.50.5 0.4
0.4输送量
(m3/s)D1603.1～8.0TD25020～59HL3004.4～5.2TH31535～59PL25022.3～30D25011.8～21.6TD31528～67HL40010～11TH40058～91PL35050～59D35025～42TD40040～110
TH50073～118PL45085～100D45048～70TD50063～154
TH600114～185
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