




缠绕膜生产工艺流程
原材料和辅助材料经真空吸料装置输送到中间料斗,再经过称重元件的称量按设定的比例加入到挤出机中,原料在挤出机里熔融、塑化、混炼、压实,以恒定的压力与输出量进入喂料块。
在此分配熔流的层次与比例,然后进入模头流道,分布到全宽的模头流道里,从模唇口流到流延辊上。
由流延辊的速度与熔流的挤出量的比例来确定缠绕膜的平均厚度,而测厚仪测得的是缠绕膜的横截面曲线,并通过PLC控制对缠绕膜的厚度曲线进行快速调整,缠绕膜经过牵引装置的牵引进入收卷单元,可以通过在线分切装置将缠绕膜分切成用户要求的规格,并切出两个边条,拉伸缠绕膜价格,边条经过风机的吹送进入粉碎机,被粉碎成绒毛并回送到挤出机里,这样大大地提高了投入产出比。而分切好的缠绕膜被收卷到纸芯上,按设定的长度或直径自动换卷,经过检验、贴上标签和合格证,作为成品入库。
拉伸膜使用的规范
拉伸膜使用的规范
1、削减大气环境污染
由于预拉伸膜的厚度明显变薄,在包装一样货品的运用量也明显削减,拉伸缠绕膜公司,致使总的运送量削减,然后削减运送能源消耗和废气排放量,削减了对大气环境的污染。
2、削减废物的处理量
包装一样的货品,预拉伸膜的用量明显削减,所以对拉伸膜的用后收回处理量,拉伸缠绕膜生产厂家,也相应地削减了约50%。
3、循环收回
绿色环保拉伸膜,运用通用的收回设备在工厂可100%收回造粒运用。既可削减环境污染,又可节省收回包装本钱。
缠绕膜的松紧度可能会受到哪些因素的影响?
1、聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,拉伸缠绕膜,以进一步提高其表面湿张力;
2、非极性聚合物,缠绕膜其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此一定要对其表面处理;
3、镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止缠绕膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。
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