前锌合金抛光多采用是电动抛光机加抛光轮，进行抛光。抛光轮材料大多以多层帆布、毛毡或皮革等，抛光轮两端用金属圆板夹紧，然后抛光轮上面个涂抹抛光膏、抛光蜡、抛光剂等，电机带动抛光轮高速旋转（圆周速度在20米／秒以上）压向锌合金工件表面，通过布轮、抛光膏对锌合金表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，锌合金件抛光后表面粗糙度一般可以达到Ra0.63～0.01微米。该工艺必须采用抛光轮电动抛光机：即轴两头带锥形螺牙的那种。这样轮子装在上面就会越转越紧。一台机轴的两端就是两个工位。抛光轮种类很多，一般用量大的是麻轮，具体可以到打磨材料店咨询。打磨机一般是2800转/分 有些可以调速的2800和1440之间。打磨机空转是负载很低。
很多朋友打电话来，咨询抛光管状工件时用哪种抛光机合适，自动平面抛光机，不同的材料或抛光后的用途不同，用到的机器也不一样，可根据实际的抛光用途选择合适的，平面抛光机厂家，今天在这里就为大家讲下如何选用合适的圆管抛光机。 经常抛光的材料通常是铁或不锈钢，不锈钢管件相对于铁制管件更容易抛光，平面抛光机，抛光长度较短的不锈钢工件，用小型一组的抛光机即可抛光，如果对光洁度要求较高，可以用多组的抛光机；粹过火材料，表面硬度比较高，粗抛去除表面杂质用一组抛光即可，
三维振动强化抛光工艺是集振动切削抛光与抛丸强化加工复合而成的工艺方法。在加工过程中由电动激振器产生振动，使研磨介质与加工零件之间产生一定的振幅、振频的振动，使强化介质与工件三维方向产生不规则的碰撞，抛光液和磨料与零件表面划擦，从而实现强化抛光。振动抛光过程实际是一机械轧光过程，小型平面抛光机，在这一过程中，工件、磨料及光亮剂构成一体系，磨料借助振动槽高频底辐的振动获得能量撞击工件表面，使其产生微观塑性变形，从而降低表面粗糙度，光亮剂作用在工件表面，能够迅速除去工件表面的油污及杂质，达到增亮效果，从而提高轧光质量。在振动体系工作时，光亮剂具有较强的清洗作用，能够使一些难溶的油污及杂质迅速脱离工件和磨料表面。
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