









混凝土搅拌站企业应该如何从自身的生产方面来预防这些情况的发生。
1、搅拌站企业要保证定期校称,混凝土搅拌配料一体机,防止计量不准造成外加剂超掺。
2、搅拌站生产中采用的外加剂与水泥、掺合料要进行检测,掺量要通过试配确定,配合比的合理与否,对于混凝土的质量起着决定性作用。
3、搅拌站企业对每批水泥的进站要进行留样封存,发现异常,可进行追溯。
4、搅拌站企业应正确的引导施工单位使用商品混凝土,以防不恰当的施工工艺影响使用效果。
5、搅拌站在采用水泥时,应事先对水泥厂生产原料进行调查,不能采用无水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。对现磨的水泥因温度过高使用时须采取有效措施进行调整,如添加适量的外加剂或采用冰水拌制等措施。
6、选用适合的水泥,一般掺有混合材料的水泥很少产生假凝现象。加入适量的外加剂,如减水剂或缓凝剂等。
7、搅拌站应对物料进行剧烈的搅拌,在制备混凝土时延长搅拌时间也可消除假凝现象。
8、定期检查搅拌站设备的各个关键部位,移动配料搅拌一体机,如果发现异常及时解决,保证设备可靠运行。
在混凝土搅拌站搅拌投料时,通常会采用先放石子,接着水泥,然后依次是沙与水,为什么这样投料呢?这里面是有学问的,其主要目的就是为了保证石子、水泥等搅拌均匀,防治水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入搅拌机,遇水后很快形成小水泥团粒,水灰比愈小这种结块愈严重。
还有,由于小水泥团粒附于粗集料上,粗集料粒径愈大,小水泥团粒愈不易破碎。并且在拌合过程中,由于摩擦和撞击作用,处于集料运动方向背面的小水泥团粒被有效的保护起来。
粒径大于小水泥团粒几倍或十几倍的粗集料成了小水泥团粒的保护屏障,使部分水泥团粒在混凝土搅拌站拌合结束后仍不能破碎,待硬化后,成为水泥块填充集料的空隙,从而导致混凝土强度降低,甚至造成质量事故。
搅拌站主要用于混凝土施工的工程,混凝土配料搅拌一体机,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构,进口或者国产搅拌主机,双机双控的计算机控制方式,防噪音、防粉尘污染、设计,是新一代的水泥混凝土搅拌设备,适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
搅拌站主要用于混凝土工程,佛山配料搅拌一体机,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。
分类搅拌站又可分为单机站和双机站,顾名思义,单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机,双机站有两个搅拌主机,多站组即超过两个以上的搅拌主机,每个搅拌主机对应一个出料口,所以多站组和双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍以上,多站组和双机搅拌站命名方式是主机数量HZS,比如4HZS240指搅拌能力为4*240=960立方米/小时的四机组搅拌站。
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