切管机厂家-洛南切管机-华澳化工

切管机裁刀时间保护；总数设定；分把设定；分把暂停时间可调，备有各种手动操作，方便调试，针对电池、电阻、电容外的PVC套管，配以电子探测眼，保证在标志好的地方切断，不会切到相关的字眼，可做到零误差，更没有累计误差。长度和速度任意连续可调，切管机厂家，切刀速度可调，厚壁管切管机，全中文液晶显示，洛南切管机，由微电脑程序控制精度达0.1mm，缺料自动停机，无人值班，批量暂停及时间可设定，可自动分批累计及总累计计数。

切管机液压技术由于其潜在的许多优点， 在工业应用技术领域已得到广泛应用， 并且比较经济实用， 把它应用到切管机上， 简便易行， 不失为一种良好的方法。液压式切管机具有以下主要特点:

(1) 切管机弯曲管材所需的力由液压装置提供， 可产生很大的动力， 尤其适用于加工管径大、壁厚的管件。另外弯管液压机调节方便， 当弯曲工件的力需要变化时， 仅需调整溢流阀的工作压力即可。

(2) 整个液压回路的元件全部选用叠加阀， 集成在油路块上， 实现了液压元件间的无管化连接， 使连接方式大为简化， 系统紧凑， 功耗减少， 设计安装周期短。

(3) 切管机电机与液压柱塞泵采用立式连接， 泵处于油面以下，切管机原理， 大大改善了柱塞泵的吸油状况， 同时减少了切管机液压系统工作时的噪声， 利于保持良好的工作环境

切管机质量低的因素有哪些

1、切管机对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的就是为了控制RX与SX的值，从而来确保质量的。

2、切管机在弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在压缩弯曲工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在弯管工作时，中性轴处于离外壁2/3处。所以薄壁管道弯曲，使用旋弯法也是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，也可能影响到弯管的质量。现场施工时，需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断的。

5、切管机根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。所以我们的弯胎设计为R=4D，所以生产的切管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。