液下渣浆泵是一种立式泵,用来输送含有一定浓度固体颗粒的固液混合物,广泛应用于煤炭、制碱、铝业、矿山、电力、化工等工业部门。根据目前资料,至今国内还没有有关固液两相流液下泵(开式叶轮、双吸结构)在设计方法方面的详细介绍。现场运行的液下泵大都为按照清水泵设计方法进行改进设计的,或为20世纪80年代初期引进澳大利亚的液下泵及其品,运行效率偏低。
随着管道水力输送技术的蓬勃发展,国内固液两相流理论在单吸、闭式叶轮的设计应用中取得十分显著的效果,因此从理论上完全可以证明其原理同样适用于双吸液下渣浆泵。





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液下泵的安装要求
1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200。
3、液下泵泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。
潜水渣浆泵流量、转速与使用寿命的关系
当前,80%的潜水渣浆泵被广泛应用于选厂中用来输送矿浆,渣浆泵的流量、转速等参数是否合理直接影响到渣的寿命。选择合适的工作参数,既能充分发挥渣浆泵的性能,又能够提高使用寿命,如果选择不当将导致渣浆泵无法正常工作,甚至可能会造成选厂停产。为了充分发挥渣浆泵的性能,在实际工作中必须充分了解渣浆流量、转速等与渣浆泵寿命的关系。由于渣浆泵内矿浆的流动,矿浆会对泵体内衬产生冲击和磨损,显然同样的矿浆流量,矿浆流速越慢,泵体的磨损就越轻,渣浆泵使用寿命就越长。因此,要在保证渣浆泵效率的前提下,设计流量要尽可能的小。再者,泵的转速越低,叶轮与矿浆的相对速度就越低,叶轮的磨损速度也越慢。另外,相同流量下,叶轮直径越大,转速就越低,单位面积的矿粒也越少,叶轮的磨损也较轻。所以正确的选择应是低速度的大泵,由于其磨损轻,可延长使用寿命,降低成本。除流量、转速外,卧式渣浆泵生产厂商定制,扬程对泵的寿命也有一定的影响,泵的实际扬程要控制在能承受范围内,否则扬程过高会导致泵的流量过大,一方面产生抽空现象从而导致泵的损坏,另一方面流量过大也会加大磨损降低使用寿命。
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