为什么锻压机械具有较多注意事项？
锻压机械作为一种常见且常用的机械设备，可以说它的使用行业是非常广泛的，不过也是因为锻压机械被频繁使用，所以它的注意事项也是比较多的。下面由锻压机械厂家告诉我们锻压机械具有哪些使用注意事项。
1、检查锻压机械各传动部分的润滑情况，加足润滑油。
2、开动锻压机械要在飞轮达转速后，才可接通离合器进行冲压与锻压工作。
3、在工作前，从锻压机械工作台上将与工作无关的工件或工具等物搬走，把所需要的工具和坯料摆在适当位置。
4、检查防护罩是否可靠，是否安装好。
5、检查冲模安装是否正常可靠，刀口上有无裂纹、凹痕和伤痕。
6、先开动锻压机械作几次单次行程，检查操作机构、离合器的动作是不是灵活可靠。
平锻机设备的优点
1.锻造时毛坯水平放置，其长度不受设备工作空间的限制，可锻出立式锻造设备难以锻造的长杆类锻件，热锻机出售，也可以使用长棒料连续模锻。
2.有两个互相垂直的分模面，可以锻出一般锻造设备难以成形的、在两个方向具有凹挡、凹孔的锻件。锻件质量好，加工余量小，表面光洁，没有或很少有飞边。
3.能实现聚集、冲孔、穿孔、翻边、切边、弯曲、压扁、切断、预锻、终锻等各种工步，能够进行开式模锻和闭式模锻。特别适用于锻造局部镦粗的顶镦类锻件。
4.生产率高，一般不需要配备切边、校正、精整等辅助设备。采用水平分模的平锻机时，操作方便，全自动热锻机，容易实现机械化和自动化。
5.对原毛坯尺寸要求较高，一般采用高精度热轧钢材或冷拔整径的钢材，否则凹模会夹不紧棒料或在凹模间产生大的纵向毛刺；模膛中的氧化皮不易清除，建议采用少氧化或无氧化加热。
平锻机与热镦机区别
平锻机模锻 也称平锻，是镦锻长杆件、管件的头部和用棒料制造带通孔环形件的常用方法，如制造长轴的法兰部分、轴承环等。图3 [平锻机模锻件成形工序]为典型的平锻机模锻件成形工序。图4 [平锻模及其运动过程]为平锻模及其运动过程。工作时，活动凹模移动，高频热锻机，将端部已加热的棒料夹住，然后由固定在主滑块上的多工位凸模进行镦锻，使金属充满模具的模膛。如果棒料的变形部分长度大于棒料直径的3倍，热锻机，则必须在预锻、终锻之前对棒料端部进行一次或几次聚积，避免镦锻时棒料弯曲或产生折叠。锻通孔时，先锻出带盲孔的锻件，然后在冲头穿孔时将锻件与棒料分离。
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