






数控立车的输入与输出探讨:
1.程序单的校验依照零件程序编制的过程,校对程序单中的各项数据有无错误。
2.程序内容的修改和校验常用的方法如下:
①人工校验法。此方法一般只针对手工编制的简单程序使用。这种方法很费时费力,且要求编程人员对程序编制十分熟练。
②用绘图机校验法。在自动编程时,可以直接通过屏幕绘图或绘图机绘图检查程序的正确性,在不太清楚的地方还可以作局部放大检查。生成的程序,一也可以作为输入介质,将其传送到绘图机,从而绘制出刀具运动轨迹,然后进行校验。
③图形模拟显示。现代数控立车系统大都有图像模拟走刀显示功能,用以检测程序的正确性。
数控立车传动与电气、机械等传动相比较,有如下优点:
1.在输出同等功率的条件下,上海液压卡盘数控立车,数控立车传功装置体积小、重量轻、结构紧凑、惯性小、动作灵敏。例如:同功率的油马达体积仅为电动机体积的12-13%,同功率的油泵重量仅为发电机重量的十分之一左右。
2.能在很大的调速范围内实现无级调速。其结构比一般常用的齿轮变速机构简单,调速范围可达200^-250,而电机通常只能达到20。
3.运转平稳,便于实现频繁的换向。
4.操纵简单,便于实现自动化。
5.容易实现安全过载保护。
6.运动机械零件在油中工作,液压卡盘数控立车价格,润滑良好,寿命长。
7.数控立车元件易于实现通用化和标准化

双柱数控立车的生产。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大,从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强,更换加工工件十分方便,从而减少了机床的停机时间,液压卡盘数控立车加工,自然相对地增加了有效加工时间。
根据双柱数控立车加工的特点可以看出,适合于数控加工的零件包括:
1.多品种,小批量生产的零件或新产品试制中的零件;
2.几何形状复杂的零件;
3.加工过程中必须进行多工序加工的零件;
4.用普通立车加工时,需要昂贵工装设备(工具、夹具和模具)的零件;
5.必须严格控制公差,对精度要求高的零件;
6.工艺设计需多次改型的零件;
7.加工中不允许报废的关键零件;
8.需要生产周期的零件。

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