洁净室的控制养护
严格控制洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间空气洁净度的重要环节。不同洁净级别的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差应大于5帕斯卡，洁净区与室外压差应大于10帕斯卡，且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作，这样可以避免空气倒流，净化车间，减少低级别尘埃对洁净室环境的污染。每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的洁净室在静态条件下进行尘埃粒子数的检测，以评价和掌握洁净室尘埃粒子的含量。
洁净室各分部工程的外观检查应符合下列要求:
一、各种管道、自动灭火装置及净化空调设备(空调器、风机、净化空调机组、空气过滤器和空气吹淋室等的安装应正确、牢固、严密，其偏差应符合有关规定。
二、高、中效空气过滤器与风管连接及风管与设备的连接处应有可靠密封。
三、 各类调节装置应严密、调节灵活，操作方便。
四、净化空调器净压箱、风管系统及送、回风口无灰尘。
洁净车间和净化车间有什么区别？
一般生产车间对生产车间板才沒有实际要求，可立即应用土建工程墙。但洁净车间一般选用彩钢瓦构造。二者均可运用到微电子技术、光电材料、电子产品加工、精密的机器设备、食品类等领域。一般生产车间的管理方法一般以自身的加工工艺规定为标准，可是净化室管理方法就显著繁杂很多。吹淋流程，将粘附在工作人员、物件的空气污染物清除掉，防止将空气污染物送到洁净区。
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